自动折布机的码刀导轮轨道.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103832875103832875A(43)申请公布日2014.06.04(21)申请号201210470247.0(22)申请日2012.11.20(71)申请人吴江市利群纺织有限公司地址215228江苏省苏州市吴江盛泽镇兴桥村(72)发明人陆留情(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林(51)Int.Cl.B65H45/06(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称自动折布机的码刀导轮轨道(57)摘要本发明公开了一种自动折布机的码刀导轮轨道，包括设置在墙板上的轨道凹槽、橡胶减震层和耐磨板，所述橡胶减震层嵌入在墙板内、并贴附在轨道凹槽的外表面，所述耐磨板贴附在橡胶减震层的外表面，适配的导轨仅与耐磨板接触。本发明提供的自动折布机的码刀导轮轨道，通过耐磨板的设计，提高了导轨的耐磨性能，同时在耐磨板收到磨损时，能够减缓生产时产生的噪声。CN103832875ACN1038275ACN103832875A权利要求书1/1页1.自动折布机的码刀导轮轨道，其特征在于：包括设置在墙板（1）上的轨道凹槽（2）、橡胶减震层（3）和耐磨板（4），所述橡胶减震层（3）嵌入在墙板（1）内、并贴附在轨道凹槽（2）的外表面，所述耐磨板（4）贴附在橡胶减震层（3）的外表面，适配的导轨仅与耐磨板（4）接触。2.根据权利要求1所述的自动折布机的码刀导轮导轨，其特征在于：所述耐磨板（4）为耐磨钢板。3.根据权利要求1所述的自动折布机的码刀导轮导轨，其特征在于：所述耐磨板（4）通过螺纹结构实现与墙板（1）和橡胶减震层（3）的固定。2CN103832875A说明书1/2页自动折布机的码刀导轮轨道技术领域[0001]本发明涉及自动折布机，尤其涉及一种自动折布机的码刀导轮轨道。背景技术[0002]自动折布机是纺织企业较为常用的一种设备，包括码刀、位于码刀两端的导轮以及适配导轮的导轨，现有的自动折布机的导轨一般为设计在铸铁墙板上的凹槽，导轮直接安装在凹槽内进行使用，由于铸铁的耐磨性差，长期使用后会使导轨产生磨损、产生较大间隙，造成码口不稳定，降低包装质量，同时也会使得工作时的噪声也比较大；对于轨道的磨损修复工序也十分繁琐。发明内容[0003]发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种自动折布机的码刀导轮轨道，能够提高其耐磨性，增加其使用寿命。[0004]技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：[0005]自动折布机的码刀导轮轨道，包括设置在墙板上的轨道凹槽、橡胶减震层和耐磨板，所述橡胶减震层嵌入在墙板内、并贴附在轨道凹槽的外表面，所述耐磨板贴附在橡胶减震层的外表面，适配的导轨仅与耐磨板接触。[0006]通过耐磨板的设计，提高了导轨的耐磨性能，同时在耐磨板收到磨损时，能够减缓生产时产生的噪声。[0007]优选的，所述耐磨板为耐磨钢板。[0008]优选的，所述耐磨板通过螺纹结构实现与墙板和橡胶减震层的固定，以方便耐磨板的拆装。[0009]有益效果：本发明提供的自动折布机的码刀导轮轨道，通过耐磨板的设计，提高了导轨的耐磨性能，同时在耐磨板收到磨损时，能够减缓生产时产生的噪声。附图说明[0010]图1为本发明的结构示意图。具体实施方式[0011]下面结合附图对本发明作更进一步的说明。[0012]如图1所示为一种自动折布机的码刀导轮轨道，包括设置在墙板1上的轨道凹槽2、橡胶减震层3和耐磨板4，所述橡胶减震层3嵌入在墙板1内、并贴附在轨道凹槽2的外表面，所述耐磨板4贴附在橡胶减震层3的外表面，并通过螺纹结构实现与墙板1和橡胶减震层3的固定，适配的导轨仅与耐磨板4接触；所述耐磨板4为耐磨钢板。[0013]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应3CN103832875A说明书2/2页视为本发明的保护范围。4CN103832875A说明书附图1/1页图15