联轴节.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103836082103836082A(43)申请公布日2014.06.04(21)申请号201210479778.6(22)申请日2012.11.23(71)申请人大连创新齿轮箱制造有限公司地址116314辽宁省大连市瓦房店市复州城镇三段三号(72)发明人刘英超(74)专利代理机构大连智慧专利事务所21215代理人孙宇宏(51)Int.Cl.F16D1/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称联轴节(57)摘要本发明公开一种联轴节，通过加联轴节增加了磨合箱体的数量。本发明具体技术方案：联轴节由半圆体Ⅰ⑷和半圆体Ⅱ⑻组成；半圆体Ⅰ⑷中心设有键槽，键槽和箱体裸露轴的键相连；半圆体Ⅰ⑷和半圆体Ⅱ⑻的外部两侧垂直轴向铣有六个宽16mm、里侧半圆半径8mm、槽底与半圆体底面距离11mm的槽口⑸；半圆体Ⅰ⑷的槽口⑸底面中心有直径为9mm的通孔⑼；半圆体Ⅱ⑻与半圆体Ⅰ⑷对齐夹具，在与通孔⑼相对应位置有M8螺纹孔⑽；由六根30mm长的M8螺栓⑶将两个半圆固定在主轴Ⅰ⑵和主轴Ⅱ⑺端部轴头。本发明的有益处在于：联轴节结构简单、结合牢固；减少了磨合周期，缩短了发货时间；降低了劳动强度，提高了生产效率。CN103836082ACN103862ACN103836082A权利要求书1/1页1.一种联轴节，其特征在于:所述联轴节由半圆体Ⅰ⑷和半圆体Ⅱ⑻组成；半圆体Ⅰ⑷中心设有键槽，键槽和箱体裸露轴的键相连；半圆体Ⅰ⑷和半圆体Ⅱ⑻用螺栓⑶固定于主轴Ⅰ⑵和主轴Ⅱ⑺端部。2.根据权利要求1所述联轴节，其特征在于：所述半圆体Ⅰ⑷和半圆体Ⅱ⑻的外部两侧垂直轴向铣有六个宽16mm、里侧半圆半径8mm、槽底与半圆体底面距离11mm的槽口⑸。3.根据权利要求1所述联轴节，其特征在于：所述半圆体Ⅰ⑷的槽口⑸底面中心有直径为9mm的通孔⑼。4.根据权利要求1所述联轴节，其特征在于：所述半圆体Ⅱ⑻与半圆体Ⅰ⑷对齐夹具，在与半圆体Ⅰ⑷槽底面中心通孔相对应位置有M8螺纹孔⑽。5.根据权利要求1所述联轴节，其特征在于：所述半圆体Ⅰ⑷和半圆体Ⅱ⑻由六根30mm长的M8螺栓⑶将两个半圆固定在主轴Ⅰ⑵和主轴Ⅱ⑺端部轴头。2CN103836082A说明书1/2页联轴节技术领域[0001]本发明属于动力传递装置，具体涉及一种联轴节。背景技术[0002]每台并条机箱体磨合是由电机与皮带轮用平皮带连接传动、带动箱体内主轴转动，通过齿轮啮合从而带动箱体内十一根从动轴转动实现的。每次磨合时间12小时，而现场只有十六台磨合台架，同时配有十六台电机，如果需要的箱体大于十六台份，就需要下在一批进行磨合，这样就增加了一个周期（至少12小时），影响了发货的时间。发明内容[0003]本发明公开一种联轴节，通过加联轴节可同时带动两台箱体，增加了磨合箱体的数量，解决了上述技术问题。[0004]本发明具体技术方案：联轴节由半圆体Ⅰ⑷和半圆体Ⅱ⑻组成；半圆体Ⅰ⑷中心设有键槽，键槽和箱体裸露轴的键相连；半圆体Ⅰ⑷和半圆体Ⅱ⑻用螺栓⑶固定于主轴Ⅰ⑵和主轴Ⅱ⑺端部。[0005]所述半圆体Ⅰ⑷和半圆体Ⅱ⑻的外部两侧垂直轴向铣有六个宽16mm、里侧半圆半径8mm、槽底与半圆体底面距离11mm的槽口⑸；所述半圆体Ⅰ⑷的槽口⑸底面中心有直径为9mm的通孔⑼；所述半圆体Ⅱ⑻与半圆体Ⅰ⑷对齐夹具，在与半圆体Ⅰ⑷槽底面中心通孔相对应位置有M8螺纹孔⑽。[0006]所述半圆体Ⅰ⑷和半圆体Ⅱ⑻由六根30mm长的M8螺栓⑶将两个半圆固定在主轴Ⅰ⑵和主轴Ⅱ⑺端部轴头。[0007]本发明的有益处在于：联轴节结构简单、结合牢固；减少了磨合周期，缩短了发货时间；降低了劳动强度，提高了生产效率。[0008]附图说明下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。[0009]图1是联轴器正视图；图2是联轴器右视图。[0010]图中图标：箱体Ⅰ1、主轴Ⅰ2、M8螺栓3、半圆体Ⅰ4、槽口5、箱体Ⅱ6、主轴Ⅱ7、半圆体Ⅱ8、通孔9、螺纹孔10。具体实施方式[0011]如图1所示，联轴节由半圆体Ⅰ4和半圆体Ⅱ8组成；半圆体Ⅰ1中心设有键槽，键槽和箱体裸露轴的键相连。[0012]如图2所示，半圆体Ⅰ4和半圆体Ⅱ8外部两侧垂直轴向铣有六个宽16mm、里侧半圆半径8mm、槽底与半圆体底面距离11mm的槽口5。3CN103836082A说明书2/2页[0013]如图1所示，半圆体Ⅰ4的槽口5底面中心有直径为9mm的通孔9，半圆体Ⅱ8与半圆体Ⅰ4对齐夹具，在与半圆体Ⅰ4槽底面中心通孔9相对应位置钻有M8螺纹孔10；半圆体Ⅰ1和半圆体Ⅱ8用六根30mm长的M8螺栓3，通过通孔9和螺纹孔10将两个半圆固定于主轴Ⅰ2和主轴