自动送料和剥料机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103832872103832872A(43)申请公布日2014.06.04(21)申请号201210491581.4(22)申请日2012.11.27(71)申请人汉达精密电子（昆山）有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市综合保税区第二大道269号(72)发明人朱红博(51)Int.Cl.B65H41/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图3页附图3页(54)发明名称自动送料和剥料机构(57)摘要一种自动送料和剥料机构，该机构包括一工作平台，该工作平台上设有一上料装置、一光电感应装置、一电动马达、一控制装置、一可调滚轮装置和一物料剥离装置，该物料剥离装置包括第一调节块和一导向轮，该导向轮一侧平行设有一对卷料压轮，该卷料压轮一侧设有一剥料板，该剥料板一端设有一滑动槽，另一端设有一物料暂放板，且该物料暂放块与剥料板之间留有间隙。本发明的自动送料和剥料机构，可使不同宽度的卷料和多种物料自动送料和剥离，实现了离心纸上的物料自动剥离并配合取料机械装置把物料送到产品上，该自动送料和剥料机构不仅节约了人力成本，并且提高了工作效率和产品良率。CN103832872ACN103827ACN103832872A权利要求书1/1页1.一种自动送料和剥料机构，其特征在于，该自动送料和剥料机构包括一工作平台，该工作平台上设有:一物料剥离装置,该物料剥离装置包括第一调节块和一导向轮，该导向轮一侧平行设有一对卷料压轮，该卷料压轮一侧设有一剥料板，该剥料板一端设有一滑动槽，另一端设有一物料暂放板，且该物料暂放块与剥料板之间留有间隙；一光电感应装置，其设于所述物料暂放板一端，在物料暂放板上有物料和没有物料时，该光电感应装置发出不同的信号；一电动马达，其设于所述剥料板一侧，且该电动马达与卷料压轮相平行；一控制装置，其包括一可编程逻辑控制器和一开关，该可编程逻辑控制器用于控制和处理光电感应装置于工作时所发出的信号，并根据信号的处理结果对所述电动马达发出控制指令，电动马达接收指令并开始工作；一上料装置，该上料装置包括一卡料轮，该卡料轮一端紧配于一第一挡板中，另一端紧配于一第二挡板中，该第二挡板内设有一通孔，该通孔内设有一紧固件，该紧固件将第二挡板与卡料轮紧固连接，并且卡料轮紧配于第一挡板中的该端设有一凹槽，该凹槽中设有一铁块，该铁块与一磁铁相接触；以及一可调滚轮装置，其设于所述工作平台上，该可调滚轮装置包括一固定滚轮，该固定滚轮一侧设有一可调滚轮，该可调滚轮两端分别设有一入子，该入子一端与可调滚轮相接触，另一端与一凸轮相接触，该凸轮与一把手紧固相连，且所述可调滚轮两端分别对应紧配于两个相互对称的滑动块中，该滑动块与一弹性元件相接触。2.根据权利要求1所述的自动送料和剥料机构，其特征在于，所述第一调节块上设有一与所述滑动槽相对应的凸台，该凸台对应置于所述滑动槽中，并且该第一调节块一侧设有一第二调节块，该第二调节块平行于所述卷料压轮。3.根据权利要求1所述的自动送料和剥料机构，其特征在于，所述第一挡板为圆环型，且第二挡板也为圆环型。4.根据权利要求1所述的自动送料和剥料机构，其特征在于，所述紧固件为螺丝。5.根据权利要求1所述的自动送料和剥料机构，其特征在于，所述固定滚轮一端设有一传输带，该传输带将所述电动马达和固定滚轮相连接。6.根据权利要求1所述的自动送料和剥料机构，其特征在于，所述入子呈弧型。7.根据权利要求1所述的自动送料和剥料机构，其特征在于，所述弹性元件为弹簧，且该弹性元件处于压缩状态。2CN103832872A说明书1/4页自动送料和剥料机构【技术领域】[0001]本发明涉及一种送料和剥料机构，特别是涉及一种自动送料和剥料机构。【背景技术】[0002]市场上设于离心纸上的物料应用很普遍，该类物料种类繁多，然而，这种物料在使用过程中，需要将物料与离心纸分离，然后才可将物料应用于产品上，目前，针对这类物料，通常是采用以下方式将物料与离心纸分离：[0003]方式一：人工撕掉离心纸以使物料与离心纸分离，但这种方式需要增加大量的人力投入到生产中，而人工作业存在极为浪费时间和人力的严重干扰，采用人工剥离物料与离心纸的工作方式自动化程度低，不仅增加了人力成本，并且很容易出现物料歪斜等不良现象，导致了产品良率低和工作效率低；[0004]方式二：请参阅图1，其为现有技术的立体示意图，该送料和剥料机构的上料机构对卷料11的宽度是固定的，不可以根据卷料11的宽度进行调节，这样就无法满足工作中快速换料的需求，而且卷料挡板12上使用的蝶形螺丝13在工作时容易卡死，导致无法正常送料，则需要增加人力进行调配；此外，该送料和剥料机构没有设计抑制于送