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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103963594103963594A(43)申请公布日2014.08.06(21)申请号201310029084.7(22)申请日2013.01.25(71)申请人邱飞地址226000江苏省南通市崇川区东景新城12幢1001室(72)发明人邱飞(51)Int.Cl.B60G21/05(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图5页附图5页(54)发明名称小型车用独立减振电动后桥(57)摘要本发明公开了交通领域内的一种小型车用独立减振电动后桥,包括电动轮毂、套筒式减振器、非对称结构摆臂、对称结构摆臂、摆臂心轴、心套、左右鼓盖、连接套、缓冲套等,组装好后的电动轮毂可绕电动轮毂轴自由正反向转动,可绕摆臂上下摆动,可沿减振器的轴心线上下运动,达到车辆驱动和车辆后轮独立减振的目的。CN103963594ACN1039654ACN103963594A权利要求书1/1页1.小型车用独立减振电动后桥,包括电动轮毂,摆臂,套筒式减振器,鼓盖,摆臂心轴、心套、连接套;电动轮毂为单边支撑结构,电动轮毂轴上制有与鼓盖连接的健槽,鼓盖上制有与摆臂连接的耳孔和与减振器连接的螺孔,摆臂分非对称结构和对称结构两种,外侧管内镶有缓冲套,套在螺杆上,内侧管内镶有缓冲套,套在摆臂心轴或心套上;连接套上制有与摆臂心轴和车架联接的螺孔,连接套与摆臂心轴用螺栓固定到车架上。2.根据权利要求1所述的小型车用独立减振电动后桥,其特征在于:电动轮毂为单边支撑结构,电动轮毂轴上制有与鼓盖配接的键槽。3.根据权利要求1所述的小型车用独立减振电动后桥,其特征在于:鼓盖中心孔内制有键槽,下部制有耳及耳孔,上部制有螺孔。4.根据权利要求1所述的小型车用独立减振电动后桥,其特征在于:非对称摆臂呈A形结构,摆臂外侧管孔配装小缓冲套,内侧管孔配装大缓冲套,左右摆臂套装在摆臂心轴上。5.根据权利要求1所述的小型车用独立减振电动后桥,其特征在于:对称摆臂呈三角形结构,摆臂外侧管孔配装小缓冲套,内侧管孔配装大缓冲套,左右摆臂均套装在心套上。6.根据权利要求1所述的一小型车用独立减振电动后桥,其特征在于:套筒式减振器下部制有与鼓盖配装的板,板上有螺孔。2CN103963594A说明书1/2页小型车用独立减振电动后桥技术领域[0001]本发明涉及在车辆上使用的小型独立减振电动后桥。背景技术[0002]现有技术的车辆所用独立减振电驱动装置都是前置的,它集转向、驱动于一体,体积大结构复杂,无法在小型车辆上使用。而后轮驱动的电桥都是一体式的。发明内容[0003]本发明的目的,是提供小型车辆使用的,由后轮驱动的独立减振的电动装置,左右二个电动装置组成独立减振电动后桥。[0004]本发明的目的是这样实现的:包括电动轮毂、摆臂、减振器、鼓盖、摆臂心轴、心套、连接套。电动轮毂呈单边支撑结构,电动轮毂轴用平键和螺母固定到鼓盖上;鼓盖下部设两耳,耳孔用螺杆与摆臂的外管孔配装;减振器为套筒式结构,上部的耳孔与车架挂耳孔用螺栓连接,下部板孔用螺栓与鼓盖螺接;摆臂有二种结构:之一呈非对称A字形结构,内侧管孔与心轴套装,套装后用螺栓固定到车架上,外侧管孔与鼓盖下部耳孔用螺栓铰接;之二呈对称三角形结构,内侧管孔与心套联接后用螺栓固定到车架上,外侧管孔与鼓盖下部耳孔用螺栓铰接。[0005]附图说明:图1为本发明电动后桥(非对称摆臂)的斜后视图图2为本发明电动后桥(非对称摆臂)的斜仰视图图3为本发明电动后桥(非对称摆臂)的零件分解图图4为本发明电动后桥(对称摆臂)的零件分解图图5为本发明电动后桥(对称摆臂)的斜后仰视图其中:1、车架;2、螺母;3、螺栓;4、减振器;5、电动轮毂;6、螺栓;7、螺栓;8、摆臂心轴;9、大缓冲套;10、鼓盖;11、螺母;12、电动轮毂轴;13、平键;14、螺杆;15、小缓冲套;16、非对称摆臂;18、螺栓;19、连接套;30、对称摆臂;31、车架;32、心套;36、缓冲套;37、螺杆;38、螺母。具体实施方式[0006]如图1、图2、图3,为非对称摆臂独立减振后桥的结构、零件。电动轮毂5呈单边结构,电动轮毂轴12内侧制有键槽,配合平键13,装配到鼓盖10的中心孔内,外端用螺母11紧固,电动轮毂5能绕电动轮毂轴12自由旋转;鼓盖10上部的螺孔与减振器4下板孔用螺栓7连接成一体;减振器4上耳孔用螺栓3、螺母2连接到车架1上的挂耳孔中;非对称摆臂16外侧管孔装入小缓冲套15后与鼓盖10的下耳孔用螺杆14铰接,内侧管孔装入大缓冲套9后套入摆臂心轴8,二只非对称摆臂16都套入摆臂心轴8后,在摆臂心轴8的一头套上连接套19,并用螺栓18固定;最后将摆臂心轴8分别用螺栓6固定到车架1的相应位