一种用于轮胎自动化生产线的胶皮叠放机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103979362103979362A(43)申请公布日2014.08.13(21)申请号201310049233.6(22)申请日2013.02.07(71)申请人上海嘉峥机械有限公司地址201804上海市嘉定区安亭镇谢春路1255号(72)发明人林志贤林康伟(74)专利代理机构上海科盛知识产权代理有限公司31225代理人蒋亮珠(51)Int.Cl.B65H45/107(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种用于轮胎自动化生产线的胶皮叠放机构(57)摘要本发明涉及一种用于轮胎自动化生产线的胶皮叠放机构，该叠放机构由主轴装置和叠放装置组成，所述的主轴装置包括框架a、链轮、主轴、轴承座a、驱动盘，所述的轴承座a设置在框架a上，主轴设置在轴承座a上，所述的链轮连接主轴和驱动盘，所述的叠放装置包括框架b、轴承座b和叠放口，所述的轴承座b设置在框架b上，所述的叠放口设置在轴承座b上，所述的驱动盘通过曲柄摇杆机构连接轴承座b。与现有技术相比，本发明具有效率高，节省空间：机械代替人工，满足了自动生产的要求，叠放的橡胶皮节省了存储的空间等优点。CN103979362ACN1039762ACN103979362A权利要求书1/1页1.一种用于轮胎自动化生产线的胶皮叠放机构，其特征在于，该叠放机构由主轴装置和叠放装置组成，所述的主轴装置包括框架a、链轮、主轴、轴承座a、驱动盘，所述的轴承座a设置在框架a上，主轴设置在轴承座a上，所述的链轮连接主轴和驱动盘，所述的叠放装置包括框架b、轴承座b和叠放口，所述的轴承座b设置在框架b上，所述的叠放口设置在轴承座b上，所述的驱动盘通过曲柄摇杆机构连接轴承座b；胎面生产线中的橡胶生产出来后，流到叠放口中，同时电机驱动主轴上的链轮，使驱动盘转动，进而让曲柄摇杆机构运动，带动叠放口进行来回摆动运动，把从叠放口流出的橡胶皮叠放起来。2.根据权利要求1所述的一种用于轮胎自动化生产线的胶皮叠放机构，其特征在于，所述的曲柄摇杆机构由轴承座c和连杆组成，所述的轴承座c连接驱动盘，所述的连杆连接轴承座c和轴承座b。2CN103979362A说明书1/2页一种用于轮胎自动化生产线的胶皮叠放机构技术领域[0001]本发明涉及一种轮胎生产用辅具，尤其是涉及一种用于轮胎自动化生产线的胶皮叠放机构。背景技术[0002]目前，轮胎生产中，有胎面生产线，在胎面的生产中，需要对胎面的胶皮进行存储，直接平面的存放，太占空间。需要把胶皮进行立体方式的存储，采用滚筒收卷的方式的话，胶皮比较厚，生产没多久就要收卷，满足不了自动生产线的要求。发明内容[0003]本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种效率高，节省空间：机械代替人工，满足了自动生产的要求，叠放的橡胶皮节省了存储的空间的用于轮胎自动化生产线的胶皮叠放机构。[0004]本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种用于轮胎自动化生产线的胶皮叠放机构，其特征在于，该叠放机构由主轴装置和叠放装置组成，所述的主轴装置包括框架a、链轮、主轴、轴承座a、驱动盘，所述的轴承座a设置在框架a上，主轴设置在轴承座a上，所述的链轮连接主轴和驱动盘，所述的叠放装置包括框架b、轴承座b和叠放口，所述的轴承座b设置在框架b上，所述的叠放口设置在轴承座b上，所述的驱动盘通过曲柄摇杆机构连接轴承座b；[0005]胎面生产线中的橡胶生产出来后，流到叠放口中，同时电机驱动主轴上的链轮，使驱动盘转动，进而让曲柄摇杆机构运动，带动叠放口进行来回摆动运动，把从叠放口流出的橡胶皮叠放起来。[0006]所述的曲柄摇杆机构由轴承座c和连杆组成，所述的轴承座c连接驱动盘，所述的连杆连接轴承座c和轴承座b。[0007]与现有技术相比，本发明具有以下优点：[0008]一、效率高，节省空间：机械代替人工，满足了自动生产的要求，叠放的橡胶皮节省了存储的空间。[0009]二、结构简单，控制方便：假如用滚筒收卷的方式，随着滚筒收卷直径的变化，滚筒的转速也要根据生产线橡胶皮的速度进行调整。现在的叠放机构，叠放口的摆动速度，经过精确的设计和生产线的速度匹配。[0010]三、检修方便：机构简单，没有复杂的结构，使整个设备易于维护保养。附图说明[0011]图1为本发明胶皮叠放机构的结构示意图；[0012]图2为本发明胶皮叠放机构工作状态示意图。[0013]1、框架，2、链轮，3、主轴，4、轴承座，5、驱动盘，6、轴承座，7、连杆，8、框架，9、轴承3CN103979362A说明书2/2页座，10、叠放口。具体实施方式[0014]下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。[00