包括用于模制和硫化轮胎胎面的切割构件的模制元件.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104010802104010802A(43)申请公布日2014.08.27(21)申请号201280063566.8(72)发明人F·佩兰金子秀一(22)申请日2012.12.20(74)专利代理机构永新专利商标代理有限公司(30)优先权数据7200211622582011.12.22FR代理人王永建(85)PCT国际申请进入国家阶段日(51)Int.Cl.2014.06.20B29D30/06(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据PCT/EP2012/0763622012.12.20(87)PCT国际申请的公布数据WO2013/092846FR2013.06.27(71)申请人米其林企业总公司地址法国克莱蒙-费朗申请人米其林研究和技术股份公司权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图2页附图2页(54)发明名称包括用于模制和硫化轮胎胎面的切割构件的模制元件(57)摘要本发明涉及一种用于模制和硫化轮胎胎面的模具的模制元件(1)。该模制元件(1)包括预定用于模制轮胎的胎面表面的一部分的模制表面(3)和从模制表面(3)伸出的复合叶片(6、8)，该复合叶片包括大体上沿周向方向X定向的主体(6)和面向该主体的至少一个U形副分支(8)，副分支(8)大体上沿倾斜方向J定向，该倾斜方向J与垂直于周向方向X的横向方向Y形成非零角度ψ，副分支(8)在两个接触区域(10、12)处与主体接触，以限定出具有长度L的空腔(7)，其特征在于，模制元件包括从模制表面(3)伸出的主切割构件(9)，该主切割构件平行于所述倾斜方向J在其两个端部(14、16)之间延伸，该主切割构件的长度小于空腔的长度L，并且模制元件(1)包括从主切割构件(9)的一个端部(14)延伸至面对该端部的接触区域(10、12)中的相应的一个的具有高度Hs的至少两个副切割构件(13)，每个副切割构件(13)与该主体(6)形成角度θ。CN104010802ACN10482ACN104010802A权利要求书1/1页1.用于模制和硫化轮胎胎面的模具的模制元件，该模制元件(1)包括预定用于模制所述轮胎的胎面表面的一部分的模制表面(3)和从所述模制表面(3)伸出的具有高度H的复合叶片(6、8)，该复合叶片包括大体上沿周向方向X定向的主体(6)和面向该主体(6)的至少一个U形副分支(8)，该副分支(8)大体上沿倾斜方向J定向，该倾斜方向与垂直于所述周向方向X的横向方向Y形成非零角度ψ，所述副分支(8)在两个接触区域(10、12)处与所述主体(6)接触，以限定出具有长度L的空腔(7)，其特征在于，所述模制元件包括在所述空腔(7)中从所述模制表面(3)伸出的具有高度Hp的主切割构件(9)，该主切割构件平行于所述倾斜方向J在两个端部(14、16)之间延伸，在该主切割构件(9)的两个端部(14、16)之间测得的该主切割构件(9)的长度小于所述空腔(7)的长度L，并且所述模制元件(1)包括从所述主切割构件的一个端部(14)延伸至面对该端部(14)的所述接触区域(10、12)中的相应的一个的具有高度Hs的至少两个副切割构件(13)，每个副切割构件(13)与该主体(6)形成角度θ，并且所述主切割构件(9)的高度Hp和所述副切割构件(13)的高度Hs大于所述复合叶片(6、8)的高度H。2.根据权利要求1所述的模制元件，其特征在于，所述角度θ与所述角度ψ相同。3.根据权利要求1和2中任一项所述的模制元件，其特征在于，所述主切割构件(9)定位于所述空腔(7)中，以使得所述副切割构件(10、12)分别与所述复合叶片的主体(6)形成不同的角度(θ、α)。2CN104010802A说明书1/5页包括用于模制和硫化轮胎胎面的切割构件的模制元件技术领域[0001]本发明涉及用于模制和硫化轮胎胎面的模具领域。更具体地说，本发明涉及用于模制被覆盖材料层部分地覆盖的胎面区块的模具。背景技术[0002]已知的作法是设计其胎面包括多种橡胶混合物的轮胎。文件WO03089257公开了这种胎面。更具体地说，文件WO03089257公开了一种包括胎面区块的胎面，所述胎面区块的壁被覆盖材料层覆盖。该覆盖层由与制造胎面的橡胶混合物不同的材料制成。该材料特别是具有比所述橡胶混合物的湿路面抓地力好得多的湿路面抓地力。这在湿地上的转弯性能方面提供了非常显著的改善。[0003]特别是，在文件WO2006069912中公开了一种制造该胎面的方法。根据该制造方法，在第一步骤中，利用注射喷嘴将预定用于构造覆盖材料层的材料以一个或多个嵌入件的形式注入到生胎中。然后，在第二步骤中，通过硫化模具的肋条成形所述嵌入件或多个嵌入件，以使得其覆盖由所述肋