大功率径向柱塞泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104005924104005924A(43)申请公布日2014.08.27(21)申请号201310058400.3(22)申请日2013.02.25(71)申请人白巨章地址110043辽宁省沈阳市大东区小河沿路66-6号144室(72)发明人白巨章白庶王振动(74)专利代理机构沈阳亚泰专利商标代理有限公司21107代理人史旭泰(51)Int.Cl.F04B1/053(2006.01)F04B53/16(2006.01)F04B53/14(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称大功率径向柱塞泵(57)摘要大功率径向柱塞泵属于机械领域，具体的说，本发明涉及一种大功率径向柱塞泵。本发明提供一种体积小，结构简单，加工方便，使用寿命长，成本低廉的大功率径向柱塞泵。本发明包括内部具有空腔的壳体，壳体表面设置连通空腔的吸液口，其结构要点壳体中部通过转轴设置凸轮，凸轮上通过拉环设置至少两个柱塞；每个柱塞的端部均设置于一个柱塞缸内，柱塞缸端部设置有同空腔连通的进液口，进液口内设置有吸液阀；柱塞缸的两侧均设置有同壳体相配合的第一空心耳轴和第二空心耳轴；所述壳体内设置有环形高压腔；每个柱塞缸的第一空心耳轴均同环形高压腔连通，第一空心耳轴内相应于环形高压腔设置有排液阀；所述的壳体表面设置有连通环形高压腔的出液口。CN104005924ACN104592ACN104005924A权利要求书1/1页1.大功率径向柱塞泵，包括内部具有空腔（2）的壳体（1），壳体（1）表面设置有连通空腔（2）的吸液口（16），其特征在于：壳体（1）中部通过转轴（7）设置有凸轮（12），凸轮（12）上通过拉环（8）设置有至少两个柱塞（5）；每个柱塞（5）的端部均设置于一个柱塞缸（3）内，柱塞缸（3）端部设置有同空腔（2）连通的进液口（14），进液口（14）内设置有吸液阀（13）；柱塞缸（3）的两侧均设置有同壳体（1）相配合的第一空心耳轴（4）和第二空心耳轴（20）；所述壳体（1）内设置有环形高压腔（15）；每个柱塞缸（3）的第一空心耳轴（4）均同环形高压腔（15）连通，第一空心耳轴（4）内相应于环形高压腔（15）设置有排液阀（18）；所述的壳体（1）表面设置有连通环形高压腔（15）的出液口（17）。2.根据权利要求1所述的大功率径向柱塞泵，其特征在于：所述的每个柱塞缸（3）上的第二空心耳轴（20）内均设置有平衡阀（19），壳体（1）上相应于第二空心耳轴（20）设置有相互连通的平衡槽（21）。3.根据权利要求1所述的大功率径向柱塞泵，其特征在于：所述的柱塞（5）包括同拉环（8）相配合的柱塞滑座（6）；柱塞滑座（6）上由内至外依次设置有中心管（11）、填充尼龙（10）和外管（9）。4.根据权利要求3所述的大功率径向柱塞泵，其特征在于：所述的柱塞滑座（6）上设置有中心阻尼孔和压力平衡槽。5.根据权利要求1所述的大功率径向柱塞泵，其特征在于：所述的柱塞缸（3）均布于凸轮（12）圆周上。6.根据权利要求3所述的大功率径向柱塞泵，其特征在于：所述的拉环（8）可为两个截面为L形的环体，两L形环体相对设置于凸轮（12）外，两L形环体之间设置有滑环；所述的柱塞滑座（6）设置于两拉环（8）之间，并由滑环穿过。2CN104005924A说明书1/3页大功率径向柱塞泵技术领域[0001]本发明属于机械领域，具体的说，本发明涉及一种大功率径向柱塞泵。背景技术[0002]现有国内外生产的高压大流量隔膜泵均为三拐曲轴柱塞缸水平排列，或双拐曲轴柱塞缸水平排列。由于柱塞缸采用水平排列，就导致曲轴支撑点跨度过大，为确保功率有效输出就必然加大曲轴轴颈和其它相关部件的尺寸。因此采用该种结构方式的设备体积过大，设备重量过重。[0003]中国专利申请号为200910102304.8，名称是《偏心推动圆周分布式柱塞泵》的发明专利申请，其公布的技术方案是在主动轴端部设置凸轮，凸轮外设置轴承，轴承同壳体内的柱塞的端部相接触，柱塞上设置复位弹簧。通过凸轮转动，和复位弹簧的推动，使柱塞做往复运动。[0004]这种结构存在以下缺点：1、在凸轮旋转时，柱塞始终受侧向力影响，使用寿命短，无法适应高压工作环境。[0005]2、传力零件多，结构复杂，增加了径向尺寸，摩擦损失大。[0006]3、弹簧占用径向尺寸空间大，使整个泵体体积增大，浪费材料，提高了成本。[0007]4、各个柱塞只能单独对液体吸入和排出，泵体外部连接管路过多，多缸工作理论可行，实际应用很难实现。发明内容[0008]本发明就是针对上述问题，提供一种体积小，结构简单，加工方便，使用寿命长，成本低廉的大功率径向柱塞泵