弹出轮移载机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104003173104003173A(43)申请公布日2014.08.27(21)申请号201310335253.X(22)申请日2013.08.05(71)申请人昆山同日工业自动化有限公司地址215345江苏省苏州市昆山市淀山湖镇马家厍路6号(72)发明人罗邵勇范晋姚万军(51)Int.Cl.B65G47/64(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图3页附图3页(54)发明名称弹出轮移载机(57)摘要弹出轮移载机，它涉及物流工业自动化及包装输送技术领域，它包含顶升装置(1)、驱动装置(2)和带座轴承(3)；驱动装置(2)与带座轴承(3)连接，带座轴承(3)与顶升装置(1)连接。它体积较小，结构简单、紧凑，实用性强。CN104003173ACN10437ACN104003173A权利要求书1/1页1.弹出轮移载机，其特征在于它包含顶升装置(1)、驱动装置(2)和带座轴承(3)；驱动装置(2)与带座轴承(3)连接，带座轴承(3)与顶升装置(1)连接。2.根据权利要求1所述的弹出轮移载机，其特征在于所述的顶升装置(1)包含顶升气缸(1-1)、移载支座(1-2)、带轮(1-3)和O形带(1-4)；移载支座(1-2)设置在顶升气缸(1-1)的上部，移载支座(1-2)上设置有带轮(1-3)，带轮(1-3)之间设置有O形带(1-4)。3.根据权利要求1所述的弹出轮移载机，其特征在于所述的驱动装置(2)包含驱动底座(2-1)、减速电机(2-2)、驱动同步带轮(2-3)、齿形同步带(2-4)和传动轴(2-5)；驱动底座(2-1)设置在驱动装置(2)的底部，减速电机(2-2)设置在驱动底座(2-1)上，驱动同步带轮(2-3)设置在减速电机(2-2)上，驱动同步带轮(2-3)之间设置有齿形同步带(2-4)，带轮(1-3)之间设置有传动轴(2-5)。4.根据权利要求1所述的弹出轮移载机，其特征在于本发明的工作原理为：顶升气缸，带轮及O”型带等构成顶升装置，减速电机通过同步带轮和齿形带驱动轴转动，从而带动顶升装置上带轮做平稳运转；当输送物进入到顶升装置上到位后，气缸得到信号向上顶起，驱动电机开始转动，带轮组将输送物快速输送出去，当气缸再次得到信号下降，进入下一流程，从而做上述循环过程。2CN104003173A说明书1/2页弹出轮移载机技术领域：[0001]本发明涉及物流工业自动化及包装输送技术领域，具体涉及一种弹出轮移载机。背景技术：[0002]弹出轮移载机主要用于物流产品输送系统中物品、塑料箱等实现直角移载输送，但是目前的弹出轮移载机体积较大，结构复杂，实用性强。发明内容：[0003]本发明的目的是提供一种弹出轮移载机，它体积较小，结构简单、紧凑，实用性强。[0004]为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它包含顶升装置1、驱动装置2和带座轴承3；驱动装置2与带座轴承3连接，带座轴承3与顶升装置1连接。[0005]所述的顶升装置1包含顶升气缸1-1、移载支座1-2、带轮1-3和O形带1-4；移载支座1-2设置在顶升气缸1-1的上部，移载支座1-2上设置有带轮1-3，带轮1-3之间设置有O形带1-4。[0006]所述的驱动装置2包含驱动底座2-1、减速电机2-2、驱动同步带轮2-3、齿形同步带2-4和传动轴2-5；驱动底座2-1设置在驱动装置2的底部，减速电机2-2设置在驱动底座2-1上，驱动同步带轮2-3设置在减速电机2-2上，驱动同步带轮2-3之间设置有齿形同步带2-4，带轮1-3之间设置有传动轴2-5。[0007]本发明的工作原理为：顶升气缸，带轮及O”型带等构成顶升装置，减速电机通过同步带轮和齿形带驱动轴转动，从而带动顶升装置上带轮做平稳运转；当输送物进入到顶升装置上到位后，气缸得到信号向上顶起，驱动电机开始转动，带轮组将输送物快速输送出去，当气缸再次得到信号下降，进入下一流程，从而做上述循环过程。[0008]本发明具有以下有益效果：它体积较小，结构简单、紧凑，实用性强。附图说明：[0009]图1为本发明的结构示意图，[0010]图2为本发明中顶升装置1的结构示意图，[0011]图3为本发明的左视图，[0012]图4为本发明的俯视图。具体实施方式：[0013]参看图1-4，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含顶升装置1、驱动装置2和带座轴承3；驱动装置2与带座轴承3连接，带座轴承3与顶升装置1连接。[0014]所述的顶升装置1包含顶升气缸1-1、移载支座1-2、带轮1-3和O形带1-4；移载支座1-2设置在顶升气缸1-1的上部，移载支座1-2上设置有带轮1-3，带轮1-3之间设置有O形带1-