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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104046243104046243A(43)申请公布日2014.09.17(21)申请号201310076507.0(22)申请日2013.03.11(71)申请人东莞市萨浦刀锯有限公司地址523075广东省东莞市中堂镇蕉利寸沉塘工业区(72)发明人周芳明(74)专利代理机构云南派特律师事务所53110代理人龚笋根(51)Int.Cl.C09G1/02(2006.01)B24B29/02(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称带钢抛光砂浆及其抛光工艺(57)摘要本发明公开了一种带钢抛光砂浆,该砂浆的配方由50-60%重量比的150#棕刚玉、15-20%重量比的SLA-227抛光浆、3-8%重量比的SCC206水性环保切削液、18-23%重量比的水混合配制而成。同时公开了该带钢抛光砂浆的抛光工艺,即将由棕刚玉、抛光浆、水性环保切削液及水混合配制而成的砂浆均匀推涂至待抛光带钢表面,并由14P120目的尼龙抛光轮进行抛光。采用本抛光砂浆,及抛光工艺对带钢进行抛光加工,较之传统的采用纯抛光浆进行钢丝轮抛,或者采用金刚砂配合布轮或麻轮进行干抛,镜面抛光达到Ra0.2-0.25,抛光轮成本节约一半以上,砂浆节约10-15倍,节约了成本,且抛光效率提高了1/3以上,大大改善了工作环境。CN104046243ACN104623ACN104046243A权利要求书1/1页1.一种带钢抛光砂浆,其特征在于,所述砂浆的配方由棕刚玉、抛光浆、水性环保切削液及水混合配制而成。2.根据权利要求1所述的带钢抛光砂浆,其特征在于:所述砂浆的配方由150#棕刚玉、SLA-227抛光浆、SCC206水性环保切削液及水混合配制而成。3.根据权利要求2所述的带钢抛光砂浆,其特征在于:所述砂浆的配方由50-60%重量比的150#棕刚玉、15-20%重量比的SLA-227抛光浆、3-8%重量比的SCC206水性环保切削液、18-23%重量比的水混合配制而成。4.根据权利要求3所述的带钢抛光砂浆,其特征在于:所述砂浆的配方由52-58%重量比的150#棕刚玉、16-19%重量比的SLA-227抛光浆、4-7%重量比的SCC206水性环保切削液、19-22%重量比的水混合配制而成。5.根据权利要求4所述的带钢抛光砂浆,其特征在于:所述砂浆的配方由54-56%重量比的150#棕刚玉、17-18%重量比的SLA-227抛光浆、5-6%重量比的SCC206水性环保切削液、20-21%重量比的水混合配制而成。6.一种如权利要求1-5任一所述带钢抛光砂浆的抛光工艺,其特征在于:将由棕刚玉、抛光浆、水性环保切削液及水混合配制而成的砂浆均匀推涂至待抛光带钢表面,并由14P120目的尼龙抛光轮进行抛光。7.根据权利要求6所述的抛光工艺,其特征在于:所述砂浆经螺旋桨叶抽送至带钢运行槽内,经由带钢运行槽内的螺旋桨叶转动使得砂浆均匀推涂至运行在带钢运行槽内的待抛光带钢表面。2CN104046243A说明书1/3页带钢抛光砂浆及其抛光工艺技术领域[0001]本发明涉及一种抛光浆料,具体涉及一种用于带钢抛光领域中的带钢抛光砂浆,另外,也涉及了该类抛光浆料对带钢的抛光工艺。背景技术[0002]在目前的带钢抛光领域中,一般都是采用金刚砂配合布轮或麻轮进行干抛,或者直接采用抛光浆配合钢丝轮进行抛光,其中,采用金刚砂配合布轮或麻轮进行干抛浪费大,抛光精度低,且污染环境,另外在作业过程中抛光轮易着燃;而直接采用抛光浆配合钢丝轮进行抛光的成本高,效率低。发明内容[0003]针对上述现有技术中的不足之处,本发明旨在提供一种带钢抛光砂浆,较之传统使用的抛光浆,成本节约了10~15倍,生产效率提高1/3以上,且工作环境得到了大大改善。[0004]为了实现上述目的,本发明的技术方案:一种带钢抛光砂浆,该砂浆的配方由棕刚玉、抛光浆、水性环保切削液及水混合配制而成。[0005]进一步的,所述砂浆的配方由150#棕刚玉、SLA-227抛光浆、SCC206水性环保切削液及水混合配制而成。[0006]更进一步的,所述砂浆的配方由50-60%重量比的150#棕刚玉、15-20%重量比的SLA-227抛光浆、3-8%重量比的SCC206水性环保切削液、18-23%重量比的水混合配制而成。[0007]甚至,所述砂浆的配方由52-58%重量比的150#棕刚玉、16-19%重量比的SLA-227抛光浆、4-7%重量比的SCC206水性环保切削液、19-22%重量比的水混合配制而成。[0008]所述砂浆的配方由54-56%重量比的150#棕刚玉、17-18%重量比的SLA-227抛光浆、5-6%重量