具有径向气隙马达的薄型散热风扇及其马达尺寸选用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104074779104074779A(43)申请公布日2014.10.01(21)申请号201310127888.0(22)申请日2013.04.12(30)优先权数据1021107312013.03.26TW(71)申请人建准电机工业股份有限公司地址中国台湾高雄市苓雅区中正一路120号12楼之1(72)发明人洪银树李明聪林世航(74)专利代理机构北京汇智英财专利代理事务所(普通合伙)11301代理人刘祖芬(51)Int.Cl.F04D25/08(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图5页附图5页(54)发明名称具有径向气隙马达的薄型散热风扇及其马达尺寸选用方法(57)摘要一种具有径向气隙马达的薄型散热风扇，用以解决现有风扇尺寸关系式无法适用于薄型散热风扇的问题。该具有径向气隙马达的薄型散热风扇包含一个扇框、一个扇轮及一个定子组，该扇框具有一个轴接部，该扇轮及定子组皆设于该轴接部，该定子组可驱使该扇轮旋转以产生气流；其中，在该薄型散热风扇的轴向上，该轴接部底面至该扇轮的轮毂顶面具有一个轴向高度（A），该定子组的磁极片组的最顶面至最底面之间具有一个最大轴向厚度（B），两者的比值（B/A）为0.1～0.6。一种薄型散热风扇的径向气隙马达尺寸选用方法也一并揭露。CN104074779ACN10479ACN104074779A权利要求书1/1页1.一种具有径向气隙马达的薄型散热风扇，其特征在于，其包含：一个扇框，该扇框具有一个轴接部；一个扇轮，由一个转轴连接一个轮毂并可旋转地设于该扇框的轴接部，数个扇叶环设于该轮毂外缘，至少一个磁性元件设于该轮毂的内环面；及一个定子组，具有一个磁极片组，该磁极片组与该磁性元件相对，该磁极片组与该磁性元件之间具有一个径向气隙；其中，在该薄型散热风扇的轴向上，该扇框的轴接部的底面至该扇轮的轮毂的顶面具有一个轴向高度（A），该轴向高度（A）为2至4.5，该定子组的磁极片组的最顶面至最底面之间具有一个最大轴向厚度（B），两者的比值（B/A）为0.1～0.6。2.根据权利要求1所述的具有径向气隙马达的薄型散热风扇，其特征在于，该比值（B/A）为0.2～0.4。3.根据权利要求1或2所述的具有径向气隙马达的薄型散热风扇，其特征在于，该磁极片组包含至少一个磁极片。4.根据权利要求3所述的具有径向气隙马达的薄型散热风扇，其特征在于，该磁极片组的磁极片数量为数个，该最大轴向厚度（B）是从位于最顶部的磁极片顶面至位于最底部的磁极片底面之间的轴向距离。5.根据权利要求1或2所述的具有径向气隙马达的薄型散热风扇，其特征在于，该磁性元件在该薄型散热风扇轴向上的高度小于或等于该磁极片组在该薄型散热风扇轴向上的厚度。6.根据权利要求5所述的具有径向气隙马达的薄型散热风扇，其特征在于，该磁性元件在该薄型散热风扇轴向上的中心位置，及该磁极片组在该薄型散热风扇轴向上的中心位置，是位于该薄型散热风扇的同一个径向延伸平面。7.一种薄型散热风扇的径向气隙马达尺寸选用方法，其特征在于，包含：选定一个马达的磁极片组最顶面至最底面之间在轴向上的最大轴向厚度（B）与一个扇框的轴接部底面至一个扇轮的轮毂顶面在轴向上的轴向高度（A）的比值（B/A），且该比值（B/A）为0.1～0.6；及选定该轴向高度（A）或是该最大轴向厚度（B）的值；将该轴向高度（A）或该最大轴向厚度（B）的值代入所选定的比值（B/A），以换算得到该最大轴向厚度（B）或是该轴向高度（A）的值；其特征在于，该轴向高度（A）为2至4.5。8.根据权利要求7所述的薄型散热风扇的径向气隙马达尺寸选用方法，其特征在于，该比值（B/A）为0.2～0.4。2CN104074779A说明书1/5页具有径向气隙马达的薄型散热风扇及其马达尺寸选用方法技术领域[0001]本发明是关于一种散热风扇，尤其是一种装设有径向气隙马达，且整体轴向高度较薄的具有径向气隙马达的薄型散热风扇，以及薄型散热风扇的径向气隙马达尺寸选用方法。背景技术[0002]近年来，随着电子产品轻薄化且高性能的发展趋势，电子产品运作时，其电子元件的发热温度提高，加上散热空间受限等因素，使得电子元件不易散热，从而容易产生效能不稳定的状况，影响电子产品的可靠度，且造成功能特性下降，无法发挥甚至于当机，故散热已成为目前电子产品设计时所要考量的重要课题之一。[0003]其中，增加散热效率最常使用的方式就是在电子产品中装设散热风扇，借助散热风扇的驱风作用迫使气流流动，以将电子产品内部的高温气体排出，而适用于轻薄型电子产品的散热风扇，则通常会搭配选用整体轴向高度较薄的薄型散热风扇（其扇框的轴接部底面至扇轮的轮毂顶面的轴向高度