划线轮及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104136182104136182A(43)申请公布日2014.11.05(21)申请号201380009786.7代理人沈锦华(22)申请日2013.02.21(51)Int.Cl.(30)优先权数据B28D1/24(2006.01)2012-0514442012.03.08JPB28D5/00(2006.01)2012-0757182012.03.29JPC03B33/10(2006.01)2012-0921652012.04.13JP2012-0921662012.04.13JP2012-1230462012.05.30JP(85)PCT国际申请进入国家阶段日2014.08.15(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2013/0542832013.02.21(87)PCT国际申请的公布数据WO2013/133030JA2013.09.12(71)申请人三星钻石工业股份有限公司地址日本国大阪府(72)发明人留井直子北市充福西利夫(74)专利代理机构北京律盟知识产权代理有限责任公司11287权权利要求书3页利要求书3页说明书20页说明书20页附图22页附图22页(54)发明名称划线轮及其制造方法(57)摘要本发明是将划线轮的圆周研磨成V字状，并在研磨面形成钻石膜。接着，以将包含V字状的尖端的棱线的带状部分成为顶角(α2)的方式，利用粗研磨形成研磨面(15)。此外，对研磨面(15)中包含棱线的带状部分进行精研磨，直到研磨面(16)的算术平均粗糙度成为0.03μm以下，而形成顶角(α3)的研磨面(16)。这样一来，可以减少刀尖的棱线与倾斜面的凹凸，从而可以提高划线时的脆性材料基板的端面强度。CN104136182ACN1043682ACN104136182A权利要求书1/3页1.一种划线轮的制造方法，该划线轮是沿圆周部形成棱线，且具有包含所述棱线与所述棱线的两侧的倾斜面的刀尖；且该划线轮的制造方法如下：利用研磨材料研磨(粗研磨)划线轮基材的包含棱线部分的倾斜面而形成第一研磨面，该划线轮基材是圆板状且沿圆周部从两侧的各侧面倾斜地形成的倾斜面相互交叉的棱线部分由钻石膜形成，之后，利用粒度比粗研磨细的研磨材料研磨(精研磨)所述第一研磨面中包含棱线部分的倾斜面而形成第二研磨面。2.一种划线轮，沿圆周部形成棱线，且具有包含所述棱线与所述棱线的两侧的倾斜面的刀尖，且包括：划线轮基材，沿圆板的圆周形成着刀尖部分；钻石膜，形成在所述划线轮基材的刀尖表面；第一研磨面，利用研磨材料在由所述钻石膜形成的棱线的两侧的区域进行研磨而成；以及第二研磨面，利用研磨材料对所述第一研磨面的前端的棱线的两侧的区域进行研磨而成；且所述第二研磨面交叉的顶角大于所述第一研磨面交叉的顶角；所述第二研磨面的算术平均粗糙度Ra小于所述第一研磨面的算术平均粗糙度Ra。3.一种划线轮，沿圆周部形成棱线，且具有包含所述棱线与所述棱线的两侧的倾斜面的刀尖，且包括：划线轮基材，沿圆板的圆周形成着刀尖部分；钻石膜，形成在所述划线轮基材的所述刀尖表面；以及研磨面，具有比所述钻石膜的顶角大的顶角；所述研磨面的算术平均粗糙度Ra为0.03μm以下。4.一种划线轮，沿圆周部形成棱线，且具有包含所述棱线与所述棱线的两侧的倾斜面的刀尖，且包括：划线轮基材，沿圆板的圆周形成着刀尖部分；钻石膜，形成在所述划线轮基材的所述刀尖表面；以及研磨面，利用研磨材料在由所述钻石膜形成的棱线的两侧的区域进行研磨而成，且具有比所述钻石膜的顶角大的顶角；且所述研磨面交叉的棱线部分的算术平均粗糙度Ra为0.03μm以下。5.一种划线轮，沿圆周部形成棱线，且具有包含所述棱线与所述棱线的两侧的倾斜面的刀尖，且包括基材及形成在基材的刀尖表面的钻石膜，所述棱线由钻石膜形成，在由所述棱线的两侧的钻石膜形成的区域具有与所述棱线平行的切削条痕。6.一种划线轮的制造方法，该划线轮是沿圆板的圆周部具有包含棱线与所述棱线的两侧的倾斜面的刀尖；且该划线轮的制造方法如下：在圆板的中心设置贯通孔，将其中心作为旋转轴，沿圆周部形成刀尖部分而构成划线轮基材；2CN104136182A权利要求书2/3页利用化学气相沉积法在所述划线轮基材的刀尖部分形成钻石膜；以包含由所述钻石膜的棱线构成的圆的面与所述划线轮基材的旋转轴垂直的方式，与棱线平行地研磨形成着所述钻石膜的面。7.一种划线轮，其包括：划线轮基材，沿圆周部形成着棱线，且具有包含所述棱线与所述棱线的两侧的倾斜面的刀尖；单层的钻石膜，通过使钻石粒子的平均粒径2～10μm的钻石膜生长在所述划线轮基材的刀尖表面而形成；以及研磨区域，研磨包含所述钻石膜的棱线的带状区域，令棱线附近的膜厚为5～25μm。8.