划线轮及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107443592A(43)申请公布日2017.12.08(21)申请号201710389044.1(22)申请日2017.05.26(30)优先权数据2016-1073242016.05.30JP(71)申请人三星钻石工业股份有限公司地址日本国大阪府摄津市香露园32-12(72)发明人北沢正明宫川清文留井直子林弘义(74)专利代理机构北京律盟知识产权代理有限责任公司11287代理人杨林勋(51)Int.Cl.B28D1/22(2006.01)B28D5/00(2006.01)C03B33/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图8页(54)发明名称划线轮及其制造方法(57)摘要本发明涉及一种划线轮及其制造方法。经由一对间隔件(21、22)而在划线轮基材(12)的倾斜面(13、14)形成金刚石膜(17)。形成金刚石膜后，为了将附着在膜所附着的倾斜面(13、14)与侧面(15、16)的边界部分的金刚石膜去除，而利用激光光束进行切削。这样一来，金刚石膜不会残留在侧面(15、16)的外周部分，而可提高划线轮的良率，且可改善使用时的滑动阻力。CN107443592ACN107443592A权利要求书1/1页1.一种划线轮，具备：划线轮基材，沿着圆周部形成棱线，且具有由所述棱线与所述棱线的两侧的倾斜面构成的刀尖；金刚石膜，在所述划线轮基材的倾斜面具有金刚石膜；及环状槽，位于所述划线轮基材的两侧的侧面的成为与形成有金刚石膜的倾斜面的边界的环状区域。2.一种划线轮的制造方法，是沿着圆板的圆周部形成棱线且具有由所述棱线与所述棱线的两侧的倾斜面构成的刀尖的划线轮的制造方法，且沿着圆板状的划线轮基材的圆周从侧面的两侧以相互倾斜地削入的方式进行研磨而在圆周部分形成由倾斜面与棱线构成的刀尖部分，在所述划线轮基材的倾斜面形成金刚石膜，对划线轮基材的两侧的侧面中成为与具有所述金刚石膜的倾斜面的边界的环状区域进行切削，而将侧面的环状区域的金刚石膜去除并且形成环状槽。3.根据权利要求2所述的划线轮的制造方法，其中所述划线轮基材的侧面的环状槽通过呈环状照射激光光束而形成。4.根据权利要求2所述的划线轮的制造方法，其中使形成有所述刀尖部分的多个划线轮基材与所述各划线轮基材的侧面全部接触的间隔件交替地接触而在所述各金刚石轮基材的倾斜面形成金刚石膜。5.根据权利要求2所述的划线轮的制造方法，其中使形成有所述刀尖部分的多个所述划线轮基材将侧面对准而相互接触，并使所述两侧的划线轮基材的外侧的侧面全部接触的一对间隔件接触于外侧，而在所述各金刚石轮基材的倾斜面形成金刚石膜。6.根据权利要求3所述的划线轮的制造方法，其中所述划线轮基材的环状槽通过对侧面水平地照射激光光束而形成。7.根据权利要求3所述的划线轮的制造方法，其中所述划线轮基材的环状槽通过对侧面垂直地照射激光光束而形成。2CN107443592A说明书1/4页划线轮及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种用于压接于脆性材料基板并滚动而进行划线的划线轮及其制造方法。背景技术[0002]以往的划线轮将超硬合金制或多晶烧结金刚石(以下称为PCD(PolymerizeCrystalDiamond，聚晶金刚石))制的圆板作为基材。PCD是将金刚石粒子与钴等一起烧结而获得。划线轮是从成为基材的圆板的两侧将圆周的边缘相互倾斜地削入而在圆周面形成有V字形的刀尖。将像这样形成的划线轮旋转自如地轴接于划线装置的划线头等并以规定的负重按压至脆性材料基板，使它沿着脆性材料基板的面移动，由此可使它一边滚动一边进行划线。[0003]在日本专利特开平04-224128号公报中，关于用于切断玻璃基板的玻璃切断用刀，公开有为了延长它的寿命而利用金刚石对V字形状的刀尖表面进行覆膜的玻璃切断用刀。该玻璃切断用刀是对由与金刚石的相容性良好的陶瓷形成的刀尖表面被覆金刚石膜，并对该金刚石膜进行表面研磨处理而调整形状。通过使用这种玻璃切断用刀，刀的寿命延长，另外，表现为能够以切断面变得平滑的方式将高硬度玻璃切断。[0004]另外，在日本专利特开2013-220554号公报中，提出有如下划线轮，在具有截面形成为V字形的圆周部的划线轮的成为刀尖的倾斜面使金刚石膜生长，并对棱线的两侧的区域进行研磨。[0005]然而，在截面形成为V字形的划线轮基材的倾斜面形成金刚石膜的情况下，为了避免金刚石膜附着在贯通孔或侧壁，而如图1(a)所示，将划线轮基材100(以下，简称为轮基材)夹在一对间隔件101、102之间，并使轮基材100的侧壁接触间隔件101、102地保持在成膜炉中。然后，在成膜炉中完成金刚石膜对轮基材100的倾斜面的附着之后，如图1(b)所示，将间隔件101、102分离并清洗