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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104226872104226872A(43)申请公布日2014.12.24(21)申请号201310223037.6(22)申请日2013.06.06(71)申请人龙勇军地址200240上海市闵行区东川路800号(72)发明人龙勇军(51)Int.Cl.B21J9/18(2006.01)B30B1/18(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称数控电动螺旋压力机(57)摘要本发明公开了一种数控电动螺旋压力机,包括机身、滑块、主螺母、主螺杆、飞轮和电机,所述机身上设置有滑块,所述滑块上设置有主螺母,所述主螺母套在主螺杆上,所述主螺杆的一端与飞轮连接,所述主螺杆与电机连接,所述主螺杆的圆周上设置有锺块,所述机身上设置有制动器。本发明的数控电动螺旋压力机,传动环节少,可设计低速,采用大扭矩专用电机,螺杆导套磨损后不会影响电机的气隙,电机出现故障维修方便。CN104226872ACN1042687ACN104226872A权利要求书1/1页1.一种数控电动螺旋压力机,其特征在于,包括机身、滑块、主螺母、主螺杆、飞轮和电机,所述机身上设置有滑块,所述滑块上设置有主螺母,所述主螺母套在主螺杆上,所述主螺杆的一端与飞轮连接,所述主螺杆与电机连接。2.根据权利要求1所述的数控电动螺旋压力机,其特征在于,所述主螺杆的圆周上设置有锺块。3.根据权利要求1所述的数控电动螺旋压力机,其特征在于,所述机身上设置有制动器。4.根据权利要求1所述的数控电动螺旋压力机,其特征在于,所述机身的一端设置有风机。5.根据权利要求4所述的数控电动螺旋压力机,其特征在于,所述风机为离心风机。6.根据权利要求1所述的数控电动螺旋压力机,其特征在于,所述电机位于所述机身的壳体内。7.根据权利要求1所述的数控电动螺旋压力机,其特征在于,所述电机的转子与主螺杆采用连为一体的直接传动形式。8.根据权利要求1所述的数控电动螺旋压力机,其特征在于,所述电机经齿轮或皮带传动带动主螺杆旋转。2CN104226872A说明书1/3页数控电动螺旋压力机技术领域[0001]本发明涉及压力机技术领域,具体涉及一种数控电动螺旋压力机。背景技术[0002]模锻件在汽车、工程机械、铁路车辆、航空、国防等工业中应用广泛,随着轿车工业、国防工业的发展,对模锻件的精度要求越来越高,例如汽车发动机连杆模锻件质量公差仅±4克,气门采用精密模锻成形后,只需磨削加工。传统模锻设备如模锻锤、热模锻压力机,很难制作出精密模锻件。螺旋压力机由于滑块没有固定的下死点,是生产精密模锻件的理想装备。[0003]摩擦压力机是最老的螺旋压力机,结构简单、价格低廉是其主要特点。但是存在以下问题:传动效率低,滑块下行时在0.65左右,滑块回程时在0.35左右;能耗高,在能源日益紧张的情况下,摩擦压力机的应用将受到制约;摩擦带易磨损,需经常更换;打击能量不易精确控制。[0004]由于螺旋压力机能锻造出精密锻件,为了发展大吨位的螺旋压力机,60年代末以来,国外研发成功大型液压螺旋压力机,随后液压螺旋压力机成为我国锻压界的研究热门。但是,国内只有华中科技大学研发成功6.3MN、16MN液压螺旋压力机,获我国锻压机械第一个国家发明奖(三等),并在生产中得到应用。国外液压螺旋压力机最大吨位达140MN。液压螺旋压力机性能优于摩擦压力机,但是存在以下问题:(1)液压系统复杂,管道敷设工作量大,液压泄漏对环境有污染;(2)维修技术水平要求高,一般锻造工厂维修困难;(3)价格远高于摩擦压力机。发明内容[0005]本发明克服了现有技术的不足,提供一种控制性能好的数控电动螺旋压力机。[0006]考虑到现有技术的上述问题,根据本发明的一个方面,为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:一种数控电动螺旋压力机,包括机身、滑块、主螺母、主螺杆、飞轮和电机,所述机身上设置有滑块,所述滑块上设置有主螺母,所述主螺母套在主螺杆上,所述主螺杆的一端与飞轮连接,所述主螺杆与电机连接。[0007]为了更好地实现本发明,进一步的技术方案是:根据本发明的一个实施例,所述主螺杆的圆周上设置有锺块。[0008]根据本发明的一个实施例,所述机身上设置有制动器。[0009]根据本发明的一个实施例,所述机身的一端设置有风机。[0010]根据本发明的一个实施例,所述风机为离心风机。[0011]根据本发明的一个实施例,所述电机位于所述机身的壳体内。[0012]根据本发明的一个实施例,所述电机的转子与主螺杆采用连为一体的直接传动形式。3CN104226872A说明书2/3页[0013]本发明还可以是:根据本发明的一个实施例,所述电