高效节能气流粉碎机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104226440104226440A(43)申请公布日2014.12.24(21)申请号201310227385.0(22)申请日2013.06.08(71)申请人昆山市密友装备制造有限责任公司地址215300江苏省苏州市昆山市玉山镇城北望山南路16号(72)发明人吴建明袁鑫雷(74)专利代理机构昆山四方专利事务所32212代理人盛建德(51)Int.Cl.B02C19/06(2006.01)B02C23/00(2006.01)B02C25/00(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书7页说明书7页附图7页附图7页(54)发明名称高效节能气流粉碎机(57)摘要本发明公开了一种高效节能气流粉碎机，采用双支点固定分级轮的旋转轴，并在分级轮出料侧设置防尘结构，并采用直接不拐弯的出料结构，不仅大幅提高了分级轮的转速，且适用于高精度的分级，更对分级轮具有节能型的防尘作用；还具有轴承防尘结构，保证轴承使用环境安全；分级轮的骨架由前叶轮盘、后叶轮盘、中部叶轮盘和连接套筒构成，提高了分级轮的刚性；分级轮的叶片是由主叶片和辅叶片构成，能够消除涡流，降低风阻；喷嘴的进气管是直接以靠近气流粉碎机的腔体的方向弯曲至与喷嘴连接的，结构紧凑；采用称重方式控制料位高度，误差范围缩小；气流粉碎机的腔体底部剖面呈弧形，减少了物料残留量及占据空间。CN104226440ACN10426ACN104226440A权利要求书1/2页1.一种高效节能气流粉碎机，包括分级轮、旋转轴、出料器、喷嘴和配气盘，其特征在于：分级轮（5）于中心处固定连接于旋转轴（1），分级轮（5）前方具有出料器（6），所述出料器的进料端与所述分级轮的出料端相对，所述出料器的进料口与所述分级轮的出料口连通，所述出料器的出料口（61）与所述分级轮的出料口同向，且所述出料器（6）与所述分级轮（5）之间具有间隙，所述出料器与所述分级轮之间的间隙处设有第一迷宫密封（7），所述旋转轴的一端通过轴承固定连接于气流粉碎机的筒体，所述旋转轴的另一端通过轴承固定连接于所述出料器内；所述旋转轴（1）连接外部动力设备，位于所述旋转轴两端的轴承（2）皆是轴承的内环固定连接于旋转轴（1）且外环固定于轴承座（3），且所述轴承座（3）遮盖所述轴承（2）的外环，轴承座（3）和旋转轴（1）之间皆具有间隙，所述轴承（2）具有轴向相对的两个端面，所述轴承（2）的至少一个端面处且旋转轴（1）的周围设有第二迷宫密封（4），所述第二迷宫密封（4）遮盖所述轴承（2）的端面且与轴承的端面无接触。2.如权利要求1所述的高效节能气流粉碎机，其特征在于：所述分级轮（5）包括前叶轮盘（51）、后叶轮盘（52）以及一圈叶片，所述前叶轮盘和后叶轮盘分别位于分级轮的两端，所述一圈叶片固定连接于前叶轮盘和后叶轮盘之间，相邻的叶片之间具有进料缝，一圈叶片的内侧形成空腔，前叶轮盘的中间具有出料口，后叶轮盘封闭，所述后叶轮盘的中间向前延伸有一连接套筒（54），所述连接套筒能够套于旋转轴上，所述连接套筒的前端径向向外延伸有中部叶轮盘（55），所述一圈叶片与所述中部叶轮盘固定连接，且所述中部叶轮盘具有供物料前后流通的开口。3.如权利要求2所述的高效节能气流粉碎机，其特征在于：每个所述叶片（56）皆由一个主叶片（561）和至少一个辅叶片（562）构成，所述辅叶片（562）固定连接于所述主叶片（561）且与所述主叶片之间具有夹角。4.如权利要求1所述的高效节能气流粉碎机，其特征在于：所述气流粉碎机具有主机体和加料机构，所述主机体固定于机架（11）上，配气盘（9）通过管道（12）外接压缩空气源，所述主机体与所述机架的连接处设有称重模块（13），所述称重模块的反馈电信号控制加料机构的加料量，所述配气盘（9）的相对的上、下端皆固定连接有挠性体，所述挠性体具有气流通道，其中一个挠性体（141）一端与所述配气盘连接并相通且另一端封闭，另一个挠性体（142）一端与所述配气盘连接并相通且另一端与所述管道（12）连接并相通，两个挠性体之间刚性连接。5.如权利要求1所述的高效节能气流粉碎机，其特征在于：所述第二迷宫密封（4）的结构是：设有旋转体（16），所述旋转体（16）固定于所述旋转轴（1）上，所述旋转体具有与所述轴承及轴承座相对的旋转体端面，所述旋转体端面上设有若干圈第一环形齿（164），所述轴承座具有与所述旋转体端面相对的轴承座端面，所述轴承座端面上设有若干圈第二环形齿（34），所述若干圈第一环形齿（164）以及所述若干圈第二环形齿（34）皆同心，且所述第一环形齿与所述第二环形齿相互交错排列，所述第一环形齿与所述第二环形齿不接触且相互之间形成有间隙。6.如权利要求5所述的高