一种脱硫装置用强防腐胶布生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104290425104290425A(43)申请公布日2015.01.21(21)申请号201310746386.6(22)申请日2013.12.31(71)申请人陈尔凡地址110021辽宁省沈阳市铁西区沈辽东路47-2号30-31申请人裴群(72)发明人陈尔凡裴群(51)Int.Cl.B32B37/00(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书5页说明书5页(54)发明名称一种脱硫装置用强防腐胶布生产方法(57)摘要本发明涉及一种脱硫装置用的强防腐胶布生产方法。所述强防腐胶布由玻璃纤维布或芳纶纤维布及氟橡胶（FKM）或丙烯酸酯橡胶（ACM）或三元乙丙橡胶（EPDM）经擦胶或压延或涂覆、复合、硫化等工艺而制得。采用四脚状氧化锌晶须作为活化剂。其骨架层-纤维布需经有机硅烷活化处理后，再在其两面覆盖混炼好的胶片，然后经擦胶机或压延机擦胶或压延，再进一步经硫化而制得；或活化处理好的纤维布直接上涂覆机，用橡胶液涂覆，再进一步经硫化而制得。采用本发明的脱硫装置用的强防腐胶布具有极强的防腐能力-耐酸、耐碱、耐油、耐溶剂及耐臭氧，同时具有很好的防老化性能和力学性能、耐热性、耐寒性及施工方便、成本低廉等优点。其可广泛用于电厂、水泥厂、钢铁厂、化工厂、地铁等场所的通风、热风循环、硫化床、汽轮机组、除尘、烟气排放等热工管路系统中。CN104290425ACN104295ACN104290425A权利要求书1/1页1.本发明涉及一种脱硫装置用的强防腐胶布生产方法，所述强防腐胶布由纤维骨架层和橡胶多层复合组成，即玻璃纤维布或芳纶纤维布及氟橡胶（FKM）或丙烯酸酯橡胶（ACM）或三元乙丙橡胶（EPDM）经成型工艺-擦胶或压延或涂覆、复合、硫化等工艺而制得，其采用四脚状氧化锌晶须作为活化剂，其骨架层-纤维布需经有机硅烷活化处理后，再在其两面覆盖混炼好的胶片，然后经擦胶机或压延机擦胶或压延，再进一步经硫化而制得；或活化处理好的纤维布直接上涂覆机，用橡胶液涂覆，再进一步经硫化而制得。2.按照权利要求1所述的四脚状氧化锌晶须作为FKM的活化剂，其用量为3-7份。3.按照权利要求1所述的纤维骨架层，其特征在是玻璃纤维布或芳纶纤维布。4.按照权利要求1所述的骨架层-纤维布需经有机硅烷活化处理，其特征是：其用量为纤维布的10-30%（质量份）。5.按照权利要求1所述的强防腐胶布由纤维骨架层和橡胶多层复合组成，其特征是最外层一面橡胶可以是氟橡胶（FKM）或丙烯酸酯橡胶（ACM）或三元乙丙橡胶（EPDM），而另一面可以是FKM层或ACM或EPDM；其结构可是两胶一布、三胶二布或四胶三布。6.按照权利要求5所述的FKM层，其特征是：先180-250℃/20-30分钟硫化，再按ACM或EPDM硫化条件硫化。2CN104290425A说明书1/5页一种脱硫装置用强防腐胶布生产方法技术领域[0001]本发明涉及一种脱硫装置（FGD）用的强防腐胶布生产方法。其由玻璃纤维布或芳纶纤维布及氟橡胶（FKM）或丙烯酸酯橡胶（ACM）或三元乙丙橡胶（EPDM）经擦胶或压延或涂覆、复合、硫化等工艺而制得。[0002]特别适用于环保领域的简捷的环境清洁及成本低廉的脱硫装置-非金属补偿器所用。背景技术[0003]非金属补偿器是一种脱硫装置，在国际上已有40多年的历史，我国也有20年的应用经验。由于具有金属补偿器的一些无可比拟的特点，其应用领域日趋扩大，成为补偿器的主要形式之一。[0004]非金属补偿器主要解决工业烟气在传输过程中引起的热工膨胀问题，可以在较小轴向安装距离下提供较大的多方向的补偿量，同时能有效地消除整个系统的安装累积误差，非金属补偿器的主体材料是玻璃纤维织物和保温棉，因此具有吸音降噪、隔绝振动的能力，能有效地减少锅炉、风机、长距离管路等系统的噪音和振动，可简化整个系统的管路设计。[0005]烟气脱硫非金属补偿器运行过程处于很苛刻的腐蚀环境中，工业烟气中含有SO2、SO3、NOX、HCl、HF等气体，由于烟气中含有水，因此可在瞬间形成H2SO4、HCl、HF等强腐蚀性溶液。与此同时，含有烟尘的烟气高速穿过设备和管道，对装置的腐蚀相当严重。并且，入口烟气温度可高达150℃，而内腔长期处于45-70℃的酸、碱交替的湿热环境之中。可见，湿法除尘脱硫系统在运行中处于强腐蚀性介质、湿热和高磨损的严酷环境等中。由于腐蚀环境恶劣，非金属补偿器对所用材料必须能承受化学的、高温、高湿和机械的长期负荷，其性能有着特殊的要求。[0006]非金属补偿器材质或防护材料的选择对其的使用寿命和成本影响很大，因此被认为是烟气脱硫装置设计和制造的关键技术之一。[0007]由于橡胶具有优良的化学稳定性和相对较