插齿刀齿顶数控磨床.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104416425A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.03.18(21)申请号201310396252.6(22)申请日2013.09.04(71)申请人重庆兴旺工具制造有限公司地址400000重庆市九龙坡区白市驿九里村12社(72)发明人邹云高庞云(74)专利代理机构云南派特律师事务所53110代理人龚笋根(51)Int.Cl.B24B3/34(2006.01)B24B47/20(2006.01)B24B53/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称插齿刀齿顶数控磨床(57)摘要本发明公开了一种插齿刀齿顶数控磨床，包括数控系统及床身，所述床身通过横向进给机构、纵向进给机构分别连接有横向工作台与纵向工作台，所述纵向工作台通过竖向升降机构连接有砂轮主轴箱；所述横向进给机构、纵向进给机构与竖向升降机构分别通过各自的电机驱动，所述电机均于所述数控系统电性连接；所述横向工作台一端设有用于砂轮修型的金刚滚轮修整器，另一端设有带分度装置的工件主轴箱。本发明可将插齿刀的齿顶面加工为圆弧面的数控磨床，不仅提高了生产效率和产品质量，降低了劳动强度，而且实现了圆弧齿顶插齿刀的大批量生产。CN104416425ACN104416425A权利要求书1/1页1.一种插齿刀齿顶数控磨床，包括数控系统及床身，所述床身通过横向进给机构、纵向进给机构分别连接有横向工作台与纵向工作台，其特征在于：所述纵向工作台通过竖向升降机构连接有砂轮主轴箱；所述横向进给机构、纵向进给机构与竖向升降机构分别通过各自的电机驱动，所述电机均与所述数控系统电性连接；所述横向工作台一端设有用于修整砂轮的金刚滚轮修整器，另一端设有带分度装置的工件主轴箱。2.根据权利要求1所述的插齿刀齿顶数控磨床，其特征在于：所述电机均为伺服电机。3.根据权利要求1所述的插齿刀齿顶数控磨床，其特征在于：所述分度装置为与所述数控系统电性连接的力矩电机，所述力矩电机上设有带动工件转动的转子。4.根据权利要求1所述的插齿刀齿顶数控磨床，其特征在于：所述竖向升降机构为滚珠丝杠，所述滚珠丝杠外设有防尘罩。5.根据权利要求1所述的插齿刀齿顶数控磨床，其特征在于：所述砂轮主轴箱的轴线与纵向进给方向一致，所述工件主轴箱的轴线与横向进给方向一致，所述金刚滚轮修整器上滚轮的轴线平行于所述砂轮主轴箱的轴线。2CN104416425A说明书1/3页插齿刀齿顶数控磨床技术领域[0001]本发明涉及一种对插齿刀齿顶进行自动磨削的数控磨床。背景技术[0002]插齿刀是一种加工齿轮的刀具，其切削原理是：插齿刀沿轮坯轴线方向作往复切削运动，同时强迫插齿刀与轮坯模仿一对齿轮传动那样以一定的角速比转动，直至全部齿槽切削完毕。插齿刀的齿顶形状不仅影响齿轮齿槽的端面截形，而且也影响着插齿刀自身的强度和所加工出齿轮的强度。目前的插齿刀的齿顶面一般为平面，为了提高插齿刀的强度，有人设计出齿顶面为圆弧面的插齿刀，但是由于生产设备的限制，要获得具有圆弧面齿顶的插齿刀只能依靠人工修整砂轮，然后利用修整后的砂轮对插齿刀进行磨削，不仅效率低下，劳动强度大，而且存在精度较低，形状不规范的问题。发明内容[0003]针对上述现有技术中的不足之处，本发明提供一种可将插齿刀的齿顶面加工为圆弧面的数控磨床。[0004]本发明的技术方案是一种插齿刀齿顶数控磨床，包括数控系统及床身，所述床身通过横向进给机构、纵向进给机构分别连接有横向工作台与纵向工作台，所述纵向工作台通过竖向升降机构连接有砂轮主轴箱；所述横向进给机构、纵向进给机构与竖向升降机构分别通过各自的电机驱动，所述电机均与所述数控系统电性连接；所述横向工作台一端设有用于修整砂轮的金刚滚轮修整器，另一端设有带分度装置的工件主轴箱。[0005]进一步的，所述电机均为伺服电机。伺服电机可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受数控系统的输入信号控制，反应快速，定位精度高，可达0.001mm。[0006]进一步的，所述分度装置为与所述数控系统电性连接的力矩电机，所述力矩电机上设有带动工件转动的转子。力矩电机具有低转速、大扭矩响应快等特点，可直接驱动负载即驱动工件旋转，省去了减速传动齿轮等机构，从而体高了加工精度。[0007]进一步的，所述竖向升降机构为滚珠丝杠，所述滚珠丝杠外设有防尘罩。防尘罩能防止灰尘、磨屑等进入滚珠丝杠中，从而避免精度降低和使用寿命缩短。[0008]进一步的，所述砂轮主轴箱的轴线与纵向进给方向一致，所述工件主轴箱的轴线与横向进给方向一致，所述金刚滚轮修整器上滚轮的轴线平行于所述砂轮主轴箱的轴线。砂轮主轴箱的轴线与纵向进给方向一致，说明砂轮主轴水平，便