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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104428495A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.03.18(21)申请号201380029980.1(51)Int.Cl.(22)申请日2013.05.30F01D25/24(2006.01)(30)优先权数据12552292012.06.05FR(85)PCT国际申请进入国家阶段日2014.12.30(86)PCT国际申请的申请数据PCT/FR2013/0512222013.05.30(87)PCT国际申请的公布数据WO2014/016480FR2014.01.30(71)申请人斯奈克玛地址法国巴黎(72)发明人N·弗莱德(74)专利代理机构中国商标专利事务所有限公司11234代理人宋义兴周伟明权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称反作用板以及包括反作用板的涡轮机(57)摘要本发明涉及用于涡轮机的反作用板(1),其特征在于,涡轮机包括反作用板(1),反作用板(1)包括基本平行的第一外表面(4)和第二外表面(5);反作用板(1)的第一外表面(4)形成连续环或连续环段,而且包括用于通过紧固装置(8)的第一组(6)孔;反作用板(1)的第二外表面(5)包括用于紧固装置的头(9)的多个支撑表面(51,52,53…),支撑表面(51,52,53…)包括布置成与第一组(6)孔相对的第二组(7)孔,用于使得紧固装置(8)通过反作用板(1)的孔(6,7)。CN104428495ACN104428495A权利要求书1/1页1.一种涡轮机,包括:凸缘(10),安装凸缘(11),凸缘(10)安装在安装凸缘(11)上,其特征在于涡轮机包括反作用板(1),反作用板(1)包括第一外表面(4)和基本平行的第二外表面(5);反作用板(1)的第一外表面(4)形成连续环或连续环段,而且包括用于通过紧固装置(8)的第一组(6)孔;反作用板(1)的第二外表面(5)包括用于紧固装置的头(9)的多个支撑表面(51,52,53…),支撑表面(51,52,53…)包括布置成与第一组(6)孔相对的第二组(7)孔,用于使得紧固装置(8)通过反作用板(1)的孔(6,7);反作用板的第一外表面(4)由能够防止可能在凸缘(10)和安装凸缘(11)之间出现的电化腐蚀的材料构成,以及第一外表面(4)将凸缘(10)和安装凸缘(11)隔开。2.根据权利要求1所述的涡轮机,其中反作用板的第二外表面(5)由能够防止可能在紧固装置(8)和凸缘(10)之间出现的电化腐蚀的材料构成。3.根据权利要求1或2所述的涡轮机,其中第二外表面(5)是连续表面。4.根据权利要求1或2所述的涡轮机,其中第二外表面(5)是不连续表面。5.根据权利要求4所述的涡轮机,其中第二外表面(5)是有圆齿的表面,其圆齿是用于紧固装置(8)的头的支撑表面(51,52,53…)。6.根据权利要求1至5之一所述的涡轮机,其中第一和第二外表面(10,11)被隔开以使得反作用板(1)抓持凸缘(11)。7.根据权利要求1至6之一所述的涡轮机,其中凸缘(10)被穿过反作用板(1)的第一和第二外表面(4,5)中的孔的附接装置(8)安装在安装凸缘(11)上。2CN104428495A说明书1/4页反作用板以及包括反作用板的涡轮机技术领域[0001]本发明涉及设计成布置在涡轮机中的凸缘之间的反作用板。[0002]本发明还涉及包括这种反作用板的涡轮机。背景技术[0003]在涡轮机(参见图1)中,一些部件包括凸缘110,凸缘110总体上通过螺钉108附接至安装凸缘111。这两个凸缘总体上是环形的,或者形成环形段。[0004]例如,它是附接至安装凸缘111的壳体112的凸缘110。[0005]安装凸缘有时候有圆齿。在一些情况下它被用于支撑用于涡轮机的操作的设备。因此,设备支撑有规律地拴在安装凸缘中制成的孔中。[0006]在操作中,机械负载存在于凸缘和安装凸缘之间,尤其是由于支撑凸缘的部件的振动导致的机械负载。[0007]因此,由于孔(尤其是凸缘的孔)内表面的锤平而观察到恶化。这尤其是由于附接螺钉的紧固而导致的。[0008]凸缘本身经历了可使之毁坏的应力。[0009]例如,改正这些问题的方案包括增加螺钉数量以增大紧固区域的数量。其它方案要求附加清洗器。[0010]凸缘的与安装凸缘接触的面也经历电化腐蚀现象。在安装凸缘由铝制成而且支撑凸缘的部件由合成材料制成时尤其是这样。[0011]类似地,处于使得凸缘附接至安装凸缘的螺钉与所述凸缘之间的界面也是电化腐蚀现象所处的位置。[0012]已知通过交叉布置胶合的玻璃层来对抗电化腐蚀。[0013]因此,在当前现有的方案中,需要大量补片的添加来校正前述各种问题。[0014]但是,这是有害的,因为部件