高效板材成型装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104416937A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.03.18(21)申请号201310365754.2(22)申请日2013.08.21(71)申请人李学进地址264000山东省烟台市芝罘区文化路5号(72)发明人李学进(74)专利代理机构烟台双联专利事务所(普通合伙)37225代理人曲显荣(51)Int.Cl.B30B1/32(2006.01)B30B15/00(2006.01)B30B15/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称高效板材成型装置(57)摘要本发明涉及一种成型装置，具体的说是一种板材成型装置，属于成型装置结构技术领域。高效板材成型装置，包括安装在支架上方的油缸，所述油缸通过其下方的油缸轴安装有压板，支架左右两侧安装用于侧面固定成型模箱的固定装置，在油缸正下方放置用于支承成型模箱的平台，在平台两侧分布由升降油缸控制升降的升降轨道；所述平台的高度大于成型模箱底面至轮子底面的高度。本发明高效板材成型装置，首先通过升降轨道将盛有原料的成型模箱放在平台上，然后压板在油缸的作用下向下运动将原料一次压成型，省时省力，结构设计合理，节省了人力，降低了成本，提高了工作效率。CN104416937ACN104416937A权利要求书1/1页1.高效板材成型装置，其特征在于包括安装在支架（4）上方的油缸（1），所述油缸（1）通过其下方的油缸轴（2）安装有压板（3），支架（4）左右两侧安装用于侧面固定成型模箱（9）的固定装置，在油缸（1）正下方放置用于支承成型模箱（9）的平台（8），在平台（8）两侧分布由升降油缸（6）控制升降的升降轨道（7）；所述平台（8）的高度大于成型模箱（8）底面至轮子（11）底面的高度。2.按照权利要求1所述高效板材成型装置，其特征在于所述支架（4）为方形支架。3.按照权利要求1所述高效板材成型装置，其特征在于所述压板（3）的尺寸小于成型模箱（9）的尺寸。4.按照权利要求1所述高效板材成型装置，其特征在于所述固定装置为左右一组，分别包括手轮（5），手轮（5）的一端分别连接有与成型模箱（9）接触的固定板（10）。2CN104416937A说明书1/2页高效板材成型装置[0001]技术领域[0002]本发明涉及一种成型装置，具体的说是一种板材成型装置,属于成型装置结构技术领域。[0003]背景技术在板子的成型是板材生产的重要一步，目前，都是人工操作，费时费力，工作效率低。发明内容[0004]本发明的目的在于解决上述已有技术存在的不足，提供一种节省人力，工作效率高的高效板材成型装置。[0005]本发明的高效板材成型装置，其特殊之处在于包括安装在支架4上方的油缸1，所述油缸1通过其下方的油缸轴2安装有压板3，支架4左右两侧安装用于侧面固定成型模箱9的固定装置，在油缸1正下方放置用于支承成型模箱9的平台8，在平台8两侧分布由升降油缸6控制升降的升降轨道7；所述平台8的高度大于成型模箱8底面至轮子11底面的高度；所述支架4为方形支架；为了能让压板3进入成型模箱9实现压板成型，所述压板3的尺寸小于成型模箱9的尺寸；为了将成型模箱9固定牢固，固定装置为左右一组，分别包括手轮5，手轮5的一端分别连接有与成型模箱9接触的固定板10。[0006]本发明高效板材成型装置，首先通过升降轨道将盛有原料的成型模箱放在平台上，然后压板在油缸的作用下向下运动将原料一次压成型，省时省力，结构设计合理，节省了人力，降低了成本，提高了工作效率。附图说明[0007]图1：本发明的结构示意图；图中：1、油缸，2、油缸轴，3、压板，4、支架，5、手轮，6、升降油缸，7、升降轨道，8、平台，9、成型模箱，10、固定板，11、轮子。具体实施方式[0008]以下参照附图，给出本发明的具体实施方式，用来对本发明的构成进行进一步说明。[0009]实施例1本实施例的高效板材成型装置，参考图1，包括安装在支架4上方的油缸1，所述油缸1通过其下方的油缸轴2安装有压板3，支架4左右两侧安装用于侧面固定成型模箱9的固定3CN104416937A说明书2/2页装置，在油缸1正下方放置用于支承成型模箱9的平台8，在平台8两侧分布由升降油缸6控制升降的升降轨道7；所述平台8的高度大于成型模箱8底面至轮子11底面的高度；所述支架4为方形支架；为了能让压板3进入成型模箱9实现压板成型，所述压板3的尺寸小于成型模箱9的尺寸；为了将成型模箱9固定牢固，手轮5的一端设有与成型模箱9接触的固定板10。[0010]升降油缸6也可以用具有升降作用的弹簧代替。[0011]本发明在使用的过程中，首先是成型模箱9的两个轮子11之间的距离大于平台8的长度、且与升