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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104419817A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.03.18(21)申请号201310362769.3(22)申请日2013.08.19(71)申请人上海锦荣矿山机械有限公司地址202163上海市崇明县中兴镇永南村1530号(72)发明人朱锦荣(74)专利代理机构上海光华专利事务所31219代理人曹文衔(51)Int.Cl.C21D9/52(2006.01)C21D1/10(2006.01)B21F27/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称用于编织筛网的钢丝加工设备(57)摘要本发明提供一种用于编织筛网的钢丝加工设备,其特征在于:包括依次连接的钢丝输送装置、高频感应加热装置、超高频感应加热装置、压丝机、热处理装置和钢丝回收装置,所述压丝机包括上下相对的上压丝轮和下压丝轮,上压丝轮和下压丝轮的轮缘上均设有压丝齿,所述钢丝从上压丝轮和下压丝轮之间穿过。用于编织筛网的钢丝通过本发明加工处理后可以使钢丝耐磨性提高2.5~4倍并保证加工后钢丝的硬度,并且本发明还能根据实际的工作需要而加工直径从Φ1mm~Φ14mm的钢丝,实用性很高。CN104419817ACN104419817A权利要求书1/1页1.一种用于编织筛网的钢丝加工设备,其特征在于:包括依次设置的钢丝输送装置(9)、高频感应加热装置(2)、超高频感应加热装置(4)、压丝机(5)和热处理装置(6),所述压丝机(5)包括上下相对的上压丝轮(51)和下压丝轮(52),上压丝轮(51)和下压丝轮(52)的轮缘上均设有压丝齿,所述钢丝从上压丝轮(51)和下压丝轮(52)之间穿过。2.根据权利要求1所述的用于编织筛网的钢丝加工设备,其特征在于:所述钢丝输送装置(9)与高频感应加热装置(2)之间还设有阻尼装置(1),阻尼装置(1)上设有多个上下方向的长槽(11),长槽(11)中设有交替排列的上滚轮(12)和下滚轮(13),所述上滚轮(12)和下滚轮(13)与电动机相连接。3.根据权利要求2所述的用于编织筛网的钢丝加工设备,其特征在于:所述上滚轮(12)和下滚轮(13)的轮缘上还设有环形凹槽(15)。4.根据权利要求1所述的用于编织筛网的钢丝加工设备,其特征在于:所述高频感应加热装置(2)和超高频感应加热装置(4)之间设有过渡套管(3)。5.根据权利要求1所述的用于编织筛网的钢丝加工设备,其特征在于:所述钢丝沿直线穿过高频感应加热装置(2)、超高频感应加热装置(4)、压丝机(5)和热处理装置(6)。6.根据权利要求1所述的用于编织筛网的钢丝加工设备,其特征在于:所述的热处理装置(6)包括冷却池(61)、清洗池(62)和回火装置(63)。7.根据权利要求6所述的用于编织筛网的钢丝加工设备,其特征在于:所述的冷却池(61)和回火装置(63)上均设有除烟装置(8)。8.根据权利要求1所述的用于编织筛网的钢丝加工设备,其特征在于:所述阻尼装置(1)的滚丝速度和压丝机(5)的压丝速度相等。9.根据权利要求1所述的用于编织筛网的钢丝加工设备,其特征在于:还包括一个用于收集已加工好钢丝的钢丝回收装置(7)。10.根据权利要求9所述的用于编织筛网的钢丝加工设备,其特征在于:所述钢丝回收装置(7)的回收速度与压丝机(5)的压丝速度相等。2CN104419817A说明书1/4页用于编织筛网的钢丝加工设备技术领域[0001]本发明涉及一种用于编织筛网的钢丝加工设备。背景技术[0002]目前用于编织筛网的钢丝是经过拉丝机直接拉拔出来的,一般情况下直径为Φ1mm~Φ6mm的钢丝硬度是在30~35HRC之间,直径为Φ6.5mm~Φ7mm的钢丝硬度在28~32HRC之间,直径为Φ8mm~Φ10mm的钢丝硬度在26~30HRC之间,并且拉拔出来的钢丝是不经过热处理直接通过压丝机预弯后做成筛网。由此可知,随着钢丝直径的增大钢丝在预弯后的硬度是逐渐减小的。与此同时,目前用于编织筛网的钢丝加工中,对长度很长的直钢丝要想在预弯时做到无节距偏差往往需要很多复杂的机构,一旦直钢丝在预弯时发生偏差就会报废,造成了很大的浪费;并且目前的钢丝加工设备加工的钢丝耐磨性不是很高,这就导致了筛网的使用寿命较低,很难满足使用时的需要。在实际加工钢丝时,因为应用场所的不同,所要求钢丝的直径以及其他一些物理性质也就不同,所以用于编织筛网的钢丝加工设备存在很大的局限性,无法满足工作需要。例如,利用钢丝编织30mm的正方形孔的筛网,国家标准是使用直径为Φ8mm的钢丝并且钢丝的硬度要在26~30HRC之间;如果想用直径更大的钢丝以增加耐磨性(例如:直径是Φ9mm的钢丝),并且保证硬度也是在26~30HRC之间是很难