便于喷涂润滑水的制鞋烘干装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104510090A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.04.15(21)申请号201310453361.7(22)申请日2013.09.29(71)申请人谢超地址610000四川省成都市武侯区一环路南一段25号(72)发明人谢超(51)Int.Cl.A43D25/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称便于喷涂润滑水的制鞋烘干装置(57)摘要本发明公开了便于喷涂润滑水的制鞋烘干装置，便于喷涂润滑水的制鞋烘干装置，包括机架（1）、第一级烘箱（4）、第二级烘箱（5）、第三级烘箱（6），所述第一级烘箱（4）、第二级烘箱（5）、第三级烘箱（6）依次固定连接在机架（1）上，还包括润滑水喷洒装置（9）、两个带轮（2）和传输带（3），所述润滑水喷洒装置包括喷头（91）和喷头架（90），所述喷头（91）固定在喷头架（90）上，所述喷头架（90）固定连接在机架（1）上靠近第一级烘箱（4）的入口处。本发明有利于减小制鞋上胶过程中生产人员的劳动强度和提高制鞋生产效率。CN104510090ACN104510090A权利要求书1/1页1.便于喷涂润滑水的制鞋烘干装置，包括机架（1）、第一级烘箱（4）、第二级烘箱（5）、第三级烘箱（6），所述第一级烘箱（4）、第二级烘箱（5）、第三级烘箱（6）依次固定连接在机架（1）上，其特征在于：还包括润滑水喷洒装置（9）、两个带轮（2）和传输带（3），所述润滑水喷洒装置包括喷头（91）和喷头架（90），所述喷头（91）固定在喷头架（90）上，所述喷头架（90）固定连接在机架（1）上靠近第一级烘箱（4）的入口处，两个所述的带轮（2）的转轴固定在机架（1）上，且两个所述的带轮（2）一个位于第一级烘箱（4）远离第三级烘箱（6）的一端，另一个位于第三级烘箱（6）远离第一级烘箱（4）的一端，所述传输带（3）设置在带轮（2）上，且传输带（3）依次穿过第一级烘箱（4）、第二级烘箱（5）和第三级烘箱（6）的加热室。2.根据权利要求1所述的便于喷涂润滑水的制鞋烘干装置，其特征在于，所述喷头（91）为多个。3.根据权利要求1所述的便于喷涂润滑水的制鞋烘干装置，其特征在于，所述传输带（3）为不锈钢网带传输带。4.根据权利要求1所述的便于喷涂润滑水的制鞋烘干装置，其特征在于，所述第一级烘箱（4）、第二级烘箱（5）和第三级烘箱（6）各自加热室的进口和出口出还设置有风刀。5.根据权利要求1所述的便于喷涂润滑水的制鞋烘干装置，其特征在于，所述第一级烘箱（4）与第二级烘箱（5）之间还设置有第一支撑轮（8），所述第二级烘箱（5）和第三级烘箱（6）之间还设置有第二支撑轮（7），所述第一支撑轮（8）和第二支撑轮（7）设置在所述传输带（3）下方，第一支撑轮（8）和第二支撑轮（7）的转轴固定连接在机架（1）上。6.根据权利要求1～5中任意一项所述的便于喷涂润滑水的制鞋烘干装置，其特征在于，所述第一级烘箱（4）、第二级烘箱（5）和第三级烘箱（6）各自箱体上均设置有多个散热孔。2CN104510090A说明书1/3页便于喷涂润滑水的制鞋烘干装置技术领域[0001]本发明涉及制鞋用设备领域，特别是涉及便于喷涂润滑水的制鞋烘干装置。背景技术[0002]现有工厂生产线制鞋工艺中，为使得鞋子各部分粘接效果好、粘接不影响鞋子外观，均采用先在鞋子上涂抹润滑水，以易于涂胶，再经过烘箱对鞋子进行加热，加热待鞋子软化后第一次涂胶，涂胶后再加热以加快胶水凝固速度，第一次涂胶凝固后再进行第二次涂胶，然后再加热，完成整个涂胶工艺。[0003]现有涂胶过程中，完成润滑水涂抹后的，后续三次加热采用同一加热设备或者使用几台加热设备，即第一次加热完成后，生产人员需将鞋子从加热设备出口取出，涂胶后再送至加热设备入口进行第二次加热，第二次涂胶和第三次加热重复上述操作，或者第一次加热完成后，从第一台加热设备将鞋子取出，完成涂胶后人工送至其他加热设备的入口，进行第二次加热，第二次涂胶和第三次加热重复上述操作。以上操作均存在生产人员搬运鞋子劳动强度大，在鞋子的搬运过程中，鞋子的热量散发到空气中的热量多，不利于节约能源，且生产效率低的缺点。发明内容[0004]针对上述现有烘干鞋子步骤中，存在生产人员搬运鞋子劳动强度大，在鞋子的搬运过程中，鞋子的热量散发到空气中的热量多，不利于节约能源，且生产效率低的缺点的问题，本发明提供了一种便于喷涂润滑水的制鞋烘干装置。[0005]本发明的目的主要通过以下技术方案实现：便于喷涂润滑水的制鞋烘干装置，包括机架、第一级烘箱、第二级烘箱、第三级烘箱，所述第一级烘箱、第二级烘箱、第三级烘箱依次固定连接在机架上，还包括润滑水喷洒装置、两个带轮