框式绞线机绞盘活动顶尖机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104517686A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.04.15(21)申请号201310465483.8(22)申请日2013.09.29(71)申请人西北机器有限公司地址710119陕西省西安市高新技术开发区创汇路25号(72)发明人王伟李安(74)专利代理机构西安创知专利事务所61213代理人谭文琰(51)Int.Cl.H01B13/00(2006.01)H01B13/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称框式绞线机绞盘活动顶尖机构(57)摘要本发明公开了一种框式绞线机绞盘活动顶尖机构，包括机架、固定连接在机架上的顶尖座和设置在机架内部的丝杠轴，顶尖座内通过第二球轴承支撑安装有蜗杆轴，蜗杆轴上一体成型有蜗杆，顶尖座内通过第一球轴承支撑安装有与丝杠轴螺纹连接的梯形螺套，梯形螺套上固定连接有与蜗杆相啮合的蜗轮，丝杠轴的一端伸出到顶尖座外部且通过圆锥滚子轴承支撑安装有顶尖，顶尖靠近顶尖座的一侧固定连接有第二轴承盖，顶尖远离顶尖座的一侧通过螺纹连接在丝杠轴上的锁紧螺母固定连接有用于防止灰尘污染圆锥滚子轴承的防尘板。本发明结构紧凑，设计合理，占用空间小，避免了气管扭绞和布置杂乱的情况，工作安全、可靠，操作方便，提高了线缆的生产效率高。CN104517686ACN104517686A权利要求书1/1页1.一种框式绞线机绞盘活动顶尖机构，其特征在于：包括机架（8）、固定连接在所述机架（8）上的顶尖座（6）和设置在所述机架（8）内部的丝杠轴（7），所述顶尖座（6）内通过第二球轴承（20）支撑安装有蜗杆轴（4），所述蜗杆轴（4）上一体成型有蜗杆（22），所述顶尖座（6）内通过第一球轴承（2）支撑安装有与所述丝杠轴（7）螺纹连接的梯形螺套（3），所述梯形螺套（3）上固定连接有与所述蜗杆（22）相啮合的蜗轮（5），所述丝杠轴（7）的一端伸出到所述顶尖座（6）外部且通过圆锥滚子轴承（15）支撑安装有顶尖（17），所述顶尖（17）靠近所述顶尖座（6）的一侧固定连接有用于封堵所述圆锥滚子轴承（15）的第二轴承盖（11），所述顶尖（17）远离所述顶尖座（6）的一侧通过螺纹连接在所述丝杠轴（7）上的锁紧螺母（14）固定连接有用于防止灰尘污染所述圆锥滚子轴承（15）的防尘板（12）。2.按照权利要求1所述的框式绞线机绞盘活动顶尖机构，其特征在于：所述顶尖座（6）的内壁上设置有导向键槽（23），所述丝杠轴（7）上固定连接有导向套（10），所述导向套（10）上固定连接有能够沿导向键槽（23）滑动的导向键（9）。3.按照权利要求2所述的框式绞线机绞盘活动顶尖机构，其特征在于：所述顶尖座（6）沿所述丝杠轴（7）的轴向一侧固定连接有用于封堵所述第一球轴承（2）的第一轴承盖（1），所述顶尖座（6）沿所述丝杠轴（7）的轴向另一侧固定连接有用于对所述导向套（10）进行限位的挡板（18），所述丝杠轴（7）的一端穿过所述挡板（18）伸出到所述顶尖座（6）外部。4.按照权利要求1所述的框式绞线机绞盘活动顶尖机构，其特征在于：所述顶尖座（6）沿所述蜗杆轴（4）的轴向一侧固定连接有用于封堵所述第二球轴承（20）的第三轴承盖（19），所述顶尖座（6）沿所述蜗杆轴（4）的轴向另一侧固定连接有用于封堵所述第二球轴承（20）的第四轴承盖（21）。5.按照权利要求1所述的框式绞线机绞盘活动顶尖机构，其特征在于：所述圆锥滚子轴承（15）的数量为两个，两个所述圆锥滚子轴承（15）之间设置有隔套（16）。6.按照权利要求1所述的框式绞线机绞盘活动顶尖机构，其特征在于：所述丝杠轴（7）伸出到所述顶尖座（6）外部的一端端部连接有用于给所述圆锥滚子轴承（15）内压注黄油的压注式油杯（13），所述丝杠轴（7）上设置有用于连通所述压注式油杯（13）的出油口与圆锥滚子轴承（15）的注油孔（24）。2CN104517686A说明书1/3页框式绞线机绞盘活动顶尖机构技术领域[0001]本发明涉及线缆设备技术领域，尤其是涉及一种框式绞线机绞盘活动顶尖机构。背景技术[0002]现有的框绞机绞盘的活动顶尖机构，采用活塞连杆结构，在活塞两端分别通气，推动活塞轴向移动，从而带动顶尖实现装卸线盘。这种结构的顶尖机构在使用中存在以下缺点：1、活塞在壁体内通过压缩空气来实现移动，这就要求活塞与壁体的密封一定要可靠；2、壁体两端同样要用汽缸用密封圈密封；3、由于在装卸线盘时，气压难以均匀控制，活塞与壁体两端可能有较大的冲击；4、每个顶尖都须在活塞两边分别进气来实现线盘的装卸，这使气路系统变的错综复杂，为操作带来不便；5、顶尖部分用三种轴承支撑，结构复杂，制造成本高，拆卸不方便；6、顶尖的定位