盘式绞线机用预扭机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104517685A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.04.15(21)申请号201310463907.7(22)申请日2013.09.29(71)申请人西北机器有限公司地址710119陕西省西安市高新技术开发区创汇路25号(72)发明人罗曦耀李安张春魁(74)专利代理机构西安创知专利事务所61213代理人谭文琰(51)Int.Cl.H01B13/00(2006.01)H01B13/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称盘式绞线机用预扭机构(57)摘要本发明公开了一种盘式绞线机用预扭机构，包括线盘架、安装在线盘架上的蜗轮和与蜗轮相啮合的蜗杆，以及用于收纳蜗轮和蜗杆的蜗轮箱，所述蜗杆与蜗轮箱转动配合，所述蜗轮箱安装在线盘架上且与线盘架转动配合，所述蜗杆一端且位于蜗轮箱的外部连接有第一同步传动轮，所述蜗轮箱外壁设置有动力机构，所述动力机构的输出轴上安装有第二同步传动轮，所述第一同步传动轮和第二同步传动轮通过同步传动带连接。该盘式绞线机用预扭机构能够实现在绞线成缆过程中异形截面电缆的预扭成型，其预扭效果好，避免反扭现象的发生。CN104517685ACN104517685A权利要求书1/1页1.盘式绞线机用预扭机构，其特征在于：包括线盘架（10）、安装在线盘架（10）上的蜗轮（11）和与蜗轮（11）相啮合的蜗杆（9），以及用于收纳蜗轮（11）和蜗杆（9）的蜗轮箱（6），所述蜗杆（9）与蜗轮箱（6）转动配合，所述蜗轮箱（6）安装在线盘架（10）上且与线盘架（10）转动配合，所述蜗杆（9）一端且位于蜗轮箱（6）的外部连接有第一同步传动轮（1），所述蜗轮箱（6）外壁设置有动力机构（4），所述动力机构（4）的输出轴上安装有第二同步传动轮（3），所述第一同步传动轮（1）和第二同步传动轮（3）通过同步传动带（2）连接。2.根据权利要求1所述的盘式绞线机用预扭机构，其特征在于：所述动力机构（4）为减速马达。3.根据权利要求2所述的盘式绞线机用预扭机构，其特征在于：还包括用于向动力机构（4）供电的导电装置（8），所述导电装置（8）包括碳刷支架（8-1）、三个碳刷（8-2）、三个导电环（8-5）和三个接线柱（8-3），所述蜗轮箱（6）上套有大齿轮（7），所述大齿轮（7）上套有绝缘套（8-6），三个所述碳刷（8-2）均沿大齿轮（7）的径向套在所述碳刷支架（8-1）上，所述碳刷支架（8-1）固定在蜗轮箱（6）一侧的机架（5）上，三个所述导电环（8-5）设置在所述绝缘套（8-6）上，三个所述导电环（8-5）和三个所述接线柱（8-3）对应连接，三个所述导电环（8-5）与三个所述碳刷（8-2）一一对应且滑动配合，三个所述接线柱（8-3）与动力机构（4）相接，相邻两个导电环（8-5）之间设置有绝缘环（8-4）。2CN104517685A说明书1/3页盘式绞线机用预扭机构技术领域[0001]本发明属于电线电缆成缆设备技术领域，特别是涉及一种盘式绞线机用预扭机构。背景技术[0002]现有的张盘式绞线机上的预扭机构，为手动机构。其原理是通过蜗轮蜗杆由人工去实现预扭。实现这种预扭机构在使用中存在以下缺点：1、人工调节，劳动强度大；2、运转工程中不能调节预扭角度；3、不能实现自动化设备的更高要求。4、生产效率低。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种盘式绞线机用预扭机构。该盘式绞线机用预扭机构能够实现在绞线成缆过程中异形截面电缆的预扭成型，其预扭效果好，避免反扭现象的发生。[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：盘式绞线机用预扭机构，其特征在于：包括线盘架、安装在线盘架上的蜗轮和与蜗轮相啮合的蜗杆，以及用于收纳蜗轮和蜗杆的蜗轮箱，所述蜗杆与蜗轮箱转动配合，所述蜗轮箱安装在线盘架上且与线盘架转动配合，所述蜗杆一端且位于蜗轮箱的外部连接有第一同步传动轮，所述蜗轮箱外壁设置有动力机构，所述动力机构的输出轴上安装有第二同步传动轮，所述第一同步传动轮和第二同步传动轮通过同步传动带连接。[0005]上述的盘式绞线机用预扭机构，其特征在于：所述动力机构为减速马达。[0006]上述的盘式绞线机用预扭机构，其特征在于：还包括用于向动力机构供电的导电装置，所述导电装置包括碳刷支架、三个碳刷、三个导电环和三个接线柱，所述蜗轮箱上套有大齿轮，所述大齿轮上套有绝缘套，三个所述碳刷均沿大齿轮的径向套在所述碳刷支架上，所述碳刷支架固定在蜗轮箱一侧的机架上，三个所述导电环设置在所述绝缘套上，三个所述导电环和三个所述接线柱对应连接，三个所述导电环与三个所述碳刷一一对应且滑动配合，三个所述接线柱与动力机构相接，相邻两个导电环之