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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104564820A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.04.29(21)申请号201310517120.4(22)申请日2013.10.29(71)申请人湖北飞剑泵业有限公司地址435500湖北省黄冈市黄梅县大胜工业园2号(72)发明人蒋弼夏(51)Int.Cl.F04D29/40(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种双螺旋面内燃机冷却水泵(57)摘要一种轴向双螺旋面内燃机冷却水泵,它具有泵壳,在泵壳的轴承位处安装有轴连轴承,轴连轴承的左端轴颈安有传动带轮,轴连轴承的中部及泵壳的水封位处安装有水封,轴连轴承的右端安装有叶轮,所述的叶轮是安装在泵壳的压水室处;在泵壳的右侧安有密封垫片及端盖,端盖上有出水孔口;其特征是:泵壳的吸水室和压水室均为螺旋面:吸水室外周线与轴心为同心园,吸水室顶部轴向高度沿箭头顺时针方向由高逐渐变低,呈螺旋面;压水室外周线为一偏心距为e的偏心园,其e=0.1d,压水室顶部轴向高度沿箭头顺时针方向由低逐渐变高,呈螺旋面。CN104564820ACN104564820A权利要求书1/1页1.一种轴向双螺旋面内燃机冷却水泵,它具有泵壳,泵壳上分别设有轴承位、水封位、吸水室、压水室及安装孔;在泵壳的轴承位处安装有轴连轴承,轴连轴承的左端轴颈安有传动带轮,轴连轴承的中部及泵壳的水封位处安装有水封,轴连轴承的右端安装有叶轮,所述的叶轮是安装在泵壳的压水室处;在泵壳的右侧安有密封垫片及端盖,端盖上有出水孔口;其特征是:泵壳的吸水室和压水室的顶部均为螺旋面。2.根据权利1所述的一种轴向双螺旋面内燃机冷却水泵,其特征是:所述的吸水室外周线与轴心为同心圆,吸水室顶部轴向高度沿箭头方向由高逐渐变低,呈一螺旋面。3.根据权利1所述的一种轴向双螺旋面内燃机冷却水泵,其特征是:所述的压水室外周线为一偏心距为e的偏心园,其中e=0.1d,压水室顶部轴向高度沿箭头方向由低逐渐变高,呈一螺旋面。2CN104564820A说明书1/2页一种双螺旋面内燃机冷却水泵技术领域[0001]本发明涉及内燃机冷却水泵的设计改造,是一种双螺旋面内燃机冷却水泵。背景技术[0002]现有技术内燃机冷却水泵的吸水室,主要是采用环形结构的吸水室,压水室主要采用径向螺旋线结构,它们存在的问题是:吸水室的进水道正对着吸水室的泵轴中心:一方面进水水流冲击着泵轴,导致进水的流速因受反冲出回流的影响受阻,另一方面受环形吸水室结构的限制不能保证吸水室内的叶轮进水口具有轴对称的均匀速度场,水流以突然扩大的形式进入环形吸水室,在叶轮的吸腔口处,水流又以突然收缩的形式进入叶轮的叶片之间,水在此过程中损失很大,而吸水室内水道的各截面积不变,导致水流在泵体吸水室内流速不均匀,并且水流是从吸水室泵轴处的两侧向吸水室中间处叶轮的吸腔合流,水流在吸水室内出现旋流撞击现象,产生水力损失,阻力增大,冷却水泵的有效功率损耗大,冷却水泵的工作效率低,同时现有内燃机冷却水泵的压水室是轴向等高,径向为螺旋线,尺寸较大,机体安装时空间往往较小,从而对水泵的优化设计带来困难。发明内容[0003]本发明的目的就是要解决现有内燃机冷却水泵压水室径向尺寸偏大,设计复杂及环形吸水室所存在的水流不畅,水力损失大,工作效率低的问题。[0004]本发明的具体方案是:一种双螺旋面内燃机冷却水泵,它具有泵壳,泵壳上分别设有轴承位、水封位、吸水室、压水室及安装孔;在泵壳的轴承位处安装有轴连轴承,轴连轴承的左端轴颈安有传动带轮,轴连轴承的中部及泵壳的水封位处安装有水封,轴连轴承的右端安装有叶轮,所述的叶轮是安装在泵壳的压水室处;在泵壳的右侧安有密封垫片及端盖,端盖上有出水孔口;其特征是:泵壳的吸水室和压水室轴向顶部平面均为螺旋面。[0005]本发明的吸水室外周线与轴心为同心圆,吸水室顶部轴向高度沿箭头顺时针方向由高逐渐变低,呈螺旋面。[0006]本发明的压水室外周线为一偏心距为e的偏心园,其e=0.1d,压水室顶部轴向高度沿箭头顺时针方向由低逐渐变高,呈螺旋面。[0007]附图说明:图1:泵结构主剖视图图2:泵结构主视图图3:泵壳结构主视图图4:泵壳结构右视图图5:泵壳结构左视图图中:1—传动带轮、2—泵壳、3—轴连轴承、4—水封、5—叶轮、6—密封垫片、7—端盖、8—吸水室顶部、9—压水室顶部、10—压水室、11—吸水室、12—吸水室外周线、13—压水室外周线。3CN104564820A说明书2/2页[0008]具体实施方式:本发明具有环形吸水室冷却水泵的基本结构,具有泵壳2,泵壳2内装有轴连轴承3,轴连轴承3轴的一端安装有传动带轮1,另一端安装有水封4及叶轮5,所述泵壳2还设计有螺旋面