自动打码设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104553399A(43)申请公布日2015.04.29(21)申请号201510051675.3(22)申请日2015.02.01(71)申请人周廉凤地址315040浙江省宁波市国家高新区新晖路139号浙江钧普科技股份有限公司(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.B41K3/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称自动打码设备(57)摘要本发明公开了一种自动打码设备，包括基座(1)、转动杆(2)、直线齿条(3)、齿轮(4)、弧形齿条(5)、L形托架(6)和顶杆(8)，基座(1)连接有导轨(10)和工作台(11)，转动杆(2)铰接在基座(1)上，直线齿条(3)通过导向装置滑动配合在基座(1)上；弧形齿条(5)通过摆杆(23)转动配合在基座(1)上，齿轮(4)转动连接在基座(1)上，并同时与直线齿条(3)和弧形齿条(5)啮合；顶杆(8)上端水平开设有第二滑槽(17)，滚轮(20)滚动配合在第二滑槽(17)内，顶杆(8)下端固定连接有推板(21)，推板(21)下表面连接有顶头(22)。提供一种生产效率高、生产成本低的自动打码设备。CN104553399ACN104553399A权利要求书1/1页1.一种自动打码设备，其特征在于：它包括基座(1)、转动杆(2)、直线齿条(3)、齿轮(4)、弧形齿条(5)、L形托架(6)和顶杆(8)，所述的基座(1)上通过支架(7)连接有供商品(9)滑动落料的导轨(10)和工作台(11)，工作台(11)上铺设有用于移动商品(9)的传送带(13)，传送带(13)上设有用于分隔商品(9)的凸块(12)；所述的转动杆(2)铰接在基座(1)上，转动杆(2)左端设有供商品(9)落入导轨(10)的斜台(14)，转动杆(2)左端部设有伸出杆(15)，伸出杆(15)下端铰接有用于推动传送带(13)在工作台(11)移动的连杆(18)，转动杆(2)右端部开设有第一滑槽(16)，第一滑槽(16)内滑动配合有圆柱销(19)，圆柱销(19)固定设置在直线齿条(3)上，直线齿条(3)通过导向装置滑动配合在基座(1)上；所述的弧形齿条(5)通过摆杆(23)转动配合在基座(1)上，基座(1)在弧形齿条(5)上端位置设有用于弧形齿条(5)限位的限位装置，弧形齿条(5)下端设有滚轮(20)；所述的齿轮(4)转动连接在基座(1)上，并同时与直线齿条(3)和弧形齿条(5)啮合；所述的顶杆(8)上端水平开设有第二滑槽(17)，滚轮(20)滚动配合在第二滑槽(17)内，顶杆(8)下端固定连接有推板(21)，推板(21)下表面连接有用于给传送带(13)上的商品(9)打码的顶头(22)；所述的L形托架(6)固定连接在基座(1)上，且L形托架(6)与推板(21)之间设有拉动推板(21)上升的复位装置。2.根据权利要求1所述的自动打码设备，其特征在于：所述的复位装置是指基座(1)上设有导杆(24)，导杆(24)上端与基座(1)旋合，导杆(24)下端依次穿过L形托架(6)和推板(21)后与螺母旋合；导杆(24)外壁套合有第一拉簧(25)，第一拉簧(25)一端与L形托架(6)下表面连接，另一端与推板(21)上表面连接。3.根据权利要求1所述的自动打码设备，其特征在于：所述的连杆(18)与传送带(13)所在平面的夹角为锐角，且连杆(18)位于伸出杆(15)的右侧；连杆(18)左端与伸出杆(15)下端铰接，连杆(18)右端抵紧传送带(13)上的凸块(12)左侧壁。4.根据权利要求1所述的自动打码设备，其特征在于：所述的导向装置包括导向块(27)，导向块(27)固定连接在基座(1)上，导向块(27)沿竖直方向设有燕尾槽，直线齿条(3)上设有与燕尾槽滑动配合的凸起。5.根据权利要求1所述的自动打码设备，其特征在于：所述的限位装置是指第二拉簧(26)，第二拉簧(26)一端与基座(1)连接，另一端与弧形齿条(5)上端连接。6.根据权利要求5所述的自动打码设备，其特征在于：所述的基座(1)上设有限位块(28)，限位块(28)与弧形齿条(5)上端抵紧或脱开。7.根据权利要求2所述的自动打码设备，其特征在于：所述的导杆(24)轴线与工作台(11)台面垂直。2CN104553399A说明书1/3页自动打码设备技术领域[0001]本发明涉及对产品打码的技术领域，尤其涉及一种专门用于产品外包装上打码的自动打码设备。背景技术[0002]目前，几乎所有市面上看得到的商品，它们的外包装面上均打印或贴涂有各类合格证、条形码、价格码、生产日期等等说明。传统的生产方式是：工厂先生产出一批各类说明的纸质件，然后通过人工一个个地将纸质件贴涂到商品的外包装面上，这种传统的生产方式