线束智能测试机多工位多型号混合线束测试方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104569723A(43)申请公布日2015.04.29(21)申请号201510003138.1(22)申请日2015.01.05(71)申请人苏州路之遥科技股份有限公司地址215011江苏省苏州市高新区向阳路55号(72)发明人吴金炳张满新吴军(51)Int.Cl.G01R31/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称线束智能测试机多工位多型号混合线束测试方法(57)摘要本发明公开了线束智能测试机多工位多型号混合线束测试方法，包括线束智能测试机和待检测多型号混合线束量产品，所述待检测多型号混合线束量产品的同时检测数目为二条以上，所述待检测多型号混合线束量产品由多个工位分分多个步骤完成生产，所述待检测多型号混合线束量产品分成几个部分，各部分分别由不同的工位生产并插入线束智能测试机单独完成测试，启动多工位单型号多步骤线束测试方法，线束智能测试机执行一系列测试步骤，完成待测线束的测试，并输出测试结果和提醒进行新一轮线束的测试。本发明利用软件识别和智能化判断系统，根据线束的组合配置，对比需要测试的线束和调用相应的测试程序，测试迅速，成本低，具有防呆、防错、警示和通用等卓越功能。CN104569723ACN104569723A权利要求书1/2页1.线束智能测试机多工位多型号混合线束测试方法，其特征在于：包括线束智能测试机（1）和待检测多型号混合线束量产品（2），所述待检测多型号混合线束量产品（2）的同时检测数目为二条以上，所述待检测多型号混合线束量产品（2）由多个工位分分多个步骤完成生产，所述几款不同的待检测多型号的线束量产品（2）统合在一起，再划分成几个部分，各部分分别由不同的工位生产并插入线束智能测试机（1）单独完成测试，启动多工位单型号多步骤线束测试方法，线束智能测试机执行一系列测试步骤，完成待测线束的测试，并输出测试结果和提醒进行新一轮线束的测试。2.根据权利要求1所述的线束智能测试机多工位多型号混合线束测试方法，其特征在于：线束智能测试机（1）设置的能够识别出待检测多型号混合线束量产品（2）是否合格的自动执行步骤，步骤如下：步骤1）根据多型号混合线束量产品（2）的结构，将几个多型号混合线束量产品（2）统合后，再划分成多个单元部分，分别由多个生产工人在不同的生产工位分步生产；步骤2）所述生产工人在自己的生产工位生产多型号混合线束量产品（2）的某单元部分，其生产的单元部分完毕后，将线束的该单元部分与线束智能测试机（1）连接，并单独完成该部分的线束测试，将部分完成的多型号混合线束量产品（2）合格品流入下一个工位，由后面的生产员工完成后续的线束单元部分；步骤3）下一个工位的员工重复步骤2的动作，直至其中某个型号的线束完成所有的单元部分测试，线束智能测试机（1）提醒将合格品放入合格品区，将不合格品放入不合格品区；步骤4）线束智能测试机（1）完成了规定数目合格的多型号混合线束量产品（2）生产测试，关闭线束智能测试机（1），结束生产任务。3.根据权利要求1所述的线束智能测试机多工位多型号混合线束测试方法，其特征在于：所述多型号混合线束量产品（2）分隔开的单元部分设置有线束功能切换辅助装置（4），所述线束功能切换辅助装置（4）包含传感器、开关、电子元器件和接插件的任意取舍和组合。4.根据权利要求2所述的线束智能测试机多工位多型号混合线束测试方法，其特征在于：所述的步骤2）还包括以下的步骤：步骤1）本操作工位的员工将自己负责的待检测多型号混合线束量产品（2）的单元部分通过插架插入槽（3）与线束智能测试机（1）完成连接；步骤2）线束智能测试机（1）启动智能测试处理模块；步骤3）智能测试处理模块通过插架插入槽（3）输出测试信号；步骤4）测试信号通过待检测多型号混合线束量产品（2）的单元部分进行传输；步骤5）线束智能测试机（1）接受到通过待检测多型号混合线束量产品（2）单元部分传输的测试信号；步骤6）智能测试处理模块分析判断线束单元部分的测试信号；步骤7）线束智能测试机（1）输出多型号混合线束量产品（2）单元部分的测试结果；步骤8）多型号混合线束量产品（2）单元部分的测试结果为合格的，线束智能测试机（1）提醒本操作工位的员工将未全部完成的线束流入下一道工序，多型号混合线束量产品（2）单元部分的测试结果为不合格的，线束智能测试机（1）提醒本操作工位的员工去除不合2CN104569723A权利要求书2/2页格的多型号混合线束量产品（2）；步骤9）重复步骤1至步骤8的操作，直到多型号混合线束量产品（2）的所有单元部分都制作完成，都通过测试，并且测试结果为合格，智能测试机（1）提醒生产员工将合格的多型号混合线束量产品（2）从智能测试机（1）去除；