线束制造方法和线束.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115938681A(43)申请公布日2023.04.07(21)申请号202211210248.1(22)申请日2022.09.30(30)优先权数据2021-1638052021.10.05JP(71)申请人矢崎总业株式会社地址日本东京(72)发明人神野浩明(74)专利代理机构北京奉思知识产权代理有限公司11464专利代理师邹轶鲛马雯(51)Int.Cl.H01B13/012(2006.01)B60R16/02(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图9页(54)发明名称线束制造方法和线束(57)摘要本发明的目的在于提供能够适当地制造形成有多个分支部位的线束的线束制造方法以及线束。该线束制造方法包括：分支布线支承工序(步骤ST1)，将第一分支干线和第二分支干线沿着相互不同的方向布线，在分别用夹具支承的同时形成在第一分支干线上隔开间隔地配置的多个第一分支部位和在第二分支干线上隔开间隔地配置的多个第二分支部位；翻折工序(步骤ST2)，将第一分支干线和第二分支干线翻折并沿着同一方向捆扎，且将第一分支部位和第二分支部位交替地排列配置；以及带卷绕固定工序(步骤ST3)，在第一分支部位和第二分支部位之间卷绕固定带，且将第一分支干线和第二分支干线相互固定。CN115938681ACN115938681A权利要求书1/1页1.一种线束制造方法，其特征在于，包括：分支布线支承工序，将从基干线分支出的第一分支干线和第二分支干线沿着相互不同的方向布线，并且在分别用夹具支承多个第一分支部位和多个第二分支部位的同时形成多个第一分支部位和多个第二分支部位，多个所述第一分支部位隔开间隔地位于所述第一分支干线上且带连接器的第一分支支线从各个所述第一分支部位分支，多个所述第二分支部位隔开间隔地位于所述第二分支干线上且带连接器的第二分支支线从各个所述第二分支部位分支；翻折工序，在所述分支布线支承工序之后，将所述第一分支干线和所述第二分支干线翻折而沿着同一方向捆扎，并且将所述第一分支部位和所述第二分支部位沿着所述同一方向交替地并排配置；以及带卷绕固定工序，在所述翻折工序之后，在所述第一分支部位和与该第一分支部位相邻的所述第二分支部位之间，遍及所述第一分支干线和所述第二分支干线地卷绕固定带，且将该第一分支干线和该第二分支干线相互固定。2.如权利要求1所述的线束制造方法，其特征在于，所述线束制造方法包括：连接工序，在所述带卷绕固定工序后，将连接设备连接于所述连接器。3.如权利要求1或2所述的线束制造方法，其特征在于，所述线束制造方法包括：标记设定工序，在所述翻折工序之前，在所述第一分支干线上与所述第一分支部位隔开间隔地卷绕标记带，在所述带卷绕固定工序中，在设置有所述标记带的位置也遍及所述第一分支干线和所述第二分支干线地卷绕固定带，且将该第一分支干线和该第二分支干线相互固定。4.一种线束，其特征在于，具备：第一分支干线及第二分支干线，所述第一分支干线及所述第二分支干线从基干线分支且沿着同一方向被捆扎；多个第一分支支线，多个所述第一分支支线从隔开间隔地位于所述第一分支干线上的多个第一分支部位分支，且在末端设置有连接器；多个第二分支支线，多个所述第二分支支线从隔开间隔地位于所述第二分支干线上的多个第二分支部位分支，且在末端设置有连接器；以及固定带，在沿着所述同一方向交替地排列配置的所述第一分支部位和所述第二分支部位之间，所述固定带遍及所述第一分支干线和所述第二分支干线地卷绕，且将该第一分支干线和该第二分支干线相互固定。5.如权利要求4所述的线束，其特征在于，在所述连接器上连接有连接设备。6.如权利要求4或5所述的线束，其特征在于，在所述第一分支干线上，与所述第一分支部位隔开间隔地设置有标记带，在设置有所述标记带的位置也遍及所述第一分支干线和所述第二分支干线地卷绕所述固定带，且将该第一分支干线和该第二分支干线相互固定。2CN115938681A说明书1/9页线束制造方法和线束技术领域[0001]本发明涉及线束制造方法和线束。背景技术[0002]例如，在专利文献1中公开了将第一线束部分和第二线束部分经由中间线束部分连接的线束的制造方法。该线束的制造方法包括：捆扎第一线束部分的工序；在使中间线束部分弯曲的状态下捆扎第二线束部分的工序；以及在使中间线束部分呈直线状延伸的状态下捆扎中间线束部分的工序。[0003]现有技术文献[0004]专利文献[0005]专利文献1：日本特开2014‑32840号公报发明内容[0006]发明欲解决的技术问题[0007]然而，在上述专利文献1所记载的线束的制造方法中，例如，在制造使分支支线从干线分支的线束时，期望能够抑制作业性的降低并且制造使分支支线的分支间隔缩窄的线束的方法。[0