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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104552031A(43)申请公布日2015.04.29(21)申请号201510049744.7(22)申请日2015.02.02(71)申请人太仓联洲机械设备有限公司地址215400江苏省苏州市太仓市城厢镇城西南路16号2幢(72)发明人付显章(74)专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人徐萍(51)Int.Cl.B24C9/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种用于喷砂房的磨料刮板自动回收设备(57)摘要本发明公开了一种用于喷砂房的磨料刮板自动回收设备,包括固定机架、滑动机架、滚轮组、气缸推动装置以及可转向刮砂板,所述的滑动机架安装在固定机架的上部,所述的滚轮组分别安装在固定机架的两内侧边并与滑动机架滑动连接,若干个均匀平行排列的可转向刮砂板横向安装在滑动机架之间,所述的气缸推动装置安装在固定机架的上端部的中间位置并延伸至滑动机架,由气缸推动装置推动滑动机架做往复运动。通过上述方式,本发明提供的用于喷砂房的磨料刮板自动回收设备,采用机械型式,可以确保长期可靠运行,由气缸推动装置推动滑动机架做往复运动,设备能耗低,维护成本低以及刮板地沟浅,从而节约土建成本。CN104552031ACN104552031A权利要求书1/1页1.一种用于喷砂房的磨料刮板自动回收设备,其特征在于,包括固定机架、滑动机架、滚轮组、气缸推动装置以及可转向刮砂板,所述的滑动机架安装在固定机架的上部,所述的滚轮组分别安装在固定机架的两内侧边并与滑动机架滑动连接,若干个均匀平行排列的可转向刮砂板横向安装在滑动机架之间,所述的气缸推动装置安装在固定机架的上端部的中间位置并延伸至滑动机架,由气缸推动装置推动滑动机架做往复运动。2.根据权利要求1所述的用于喷砂房的磨料刮板自动回收设备,其特征在于,所述的固定机架和滑动机架均为结构相对应的长方形结构。3.根据权利要求1所述的用于喷砂房的磨料刮板自动回收设备,其特征在于,所述的滑动机架的上部设置有气缸推动槽和推动杆,所述的推动槽竖向安装滑动机架上端部并与气缸推动装置的位置相对应;所述的推动杆安装在气缸推动槽的底部并横向连接在滑动机架之间。4.根据权利要求1所述的用于喷砂房的磨料刮板自动回收设备,其特征在于,所述的滚轮组采用防尘轴承制成。5.根据权利要求1所述的用于喷砂房的磨料刮板自动回收设备,其特征在于,所述的气缸推动装置包括安装在前端的气缸,由气缸作向前推动和向后退回的动作。6.根据权利要求5所述的用于喷砂房的磨料刮板自动回收设备,其特征在于,当气缸向前推动,可转向刮砂板处于原始位置将可转向刮砂板上的磨料向前推动;当气缸向后退回,可转向刮砂板转动抬起一个高度,让过下面的磨料;当气缸来回伸缩时,可转向刮砂板重复上述的二个动作。7.根据权利要求6所述的用于喷砂房的磨料刮板自动回收设备,其特征在于,所述的可转向刮砂板的转动角度为0-160度。2CN104552031A说明书1/4页一种用于喷砂房的磨料刮板自动回收设备技术领域[0001]本发明涉及金属表面处理领域的金属表面除锈或抛光等领域,尤其涉及一种用于喷砂房的磨料刮板自动回收设备。背景技术[0002]目前市场上的喷砂房内部的磨料自动回收主要由二种型式:1)采用气力提升(由室外的高压透过多路风管将喷出得磨料吸回道储丸箱内),这种方式的问题是能耗高(比刮板回收增加2-3倍的功率消耗),吸风管因为高速抽吸会磨损需要定期更换。需要一个1-1.5米深的地沟来设置设备;2)在室体底部设置多条输送带回来磨料,这个方式需要一个很深的地沟,通常需要2-2.5米深,如果室体宽度大,地沟更深。如果输送磨料量大,皮带的寿命就短。需要定期更换皮带。[0003]上述二种方式的问题:1)设备运行能耗大;2)维护成本高;3)地沟很深故土建成本高。发明内容[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种用于喷砂房的磨料刮板自动回收设备,采用机械型式,可以确保长期可靠运行,由气缸推动装置推动滑动机架做往复运动,设备能耗低,维护成本低以及刮板地沟浅,从而节约土建成本。[0005]为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供了一种用于喷砂房的磨料刮板自动回收设备,包括固定机架、滑动机架、滚轮组、气缸推动装置以及可转向刮砂板,所述的滑动机架安装在固定机架的上部,所述的滚轮组分别安装在固定机架的两内侧边并与滑动机架滑动连接,若干个均匀平行排列的可转向刮砂板横向安装在滑动机架之间,所述的气缸推动装置安装在固定机架的上端部的中间位置并延伸至滑动机架,由气缸推动装置推动滑动机架做往复运动。[0006]在本发明一个较佳实施例中,所述的固定机架和滑动机架均为结构相对应的长方形结构。