一种喷砂房钢砂自动回收装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114102450A(43)申请公布日2022.03.01(21)申请号202111575025.0(22)申请日2021.12.17(71)申请人青岛安泰环保设备有限公司地址266000山东省青岛市黄岛区明关路729号(72)发明人张广舜田利光张长军(51)Int.Cl.B24C9/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种喷砂房钢砂自动回收装置(57)摘要本发明涉及一种喷砂房钢砂自动回收装置，属于环保设备领域，它是由集砂槽、传送装置、回收分离装置构成，所述集砂槽上方设置格栅、集砂槽底部开放或镂空，集砂槽端面呈上宽下窄的等腰梯形的金属槽，所述传送装置包括传送带、电机、支架，所述回收分离装置是由进砂口、挡板、分离器、出砂口组成；所述集砂槽上方连接外置的框架，集砂槽位于传送装置的上方，集砂槽下方的宽度小于传送带的宽度，传送装置的右侧设置回收分离装置；集砂槽底部开放或镂空，便于钢砂下落，不存留，提高钢砂利用率；集砂槽下方设置传送装置，能够自动回收和输送钢砂。CN114102450ACN114102450A权利要求书1/1页1.一种喷砂房钢砂自动回收装置，其特征是：它是由集砂槽、传送装置、回收分离装置构成，所述集砂槽上方设置格栅、集砂槽底部开放或镂空，集砂槽端面呈上宽下窄的等腰梯形的金属槽，所述传送装置包括传送带、电机、支架，所述回收分离装置是由机体、进砂口、挡板、分离器、出砂口组成；所述集砂槽上方连接外置的框架，集砂槽位于传送装置的上方，集砂槽下方的宽度小于传送带的宽度，传送装置的右侧设置回收分离装置。2.根据权利要求1所述的一种喷砂房钢砂自动回收装置，其特征是：所述回收分离装置上设置进砂口，进砂口的宽度大于传送带的宽度，传送带的右侧能够部分探入到回收分离装置的进砂口中。2CN114102450A说明书1/2页一种喷砂房钢砂自动回收装置技术领域[0001]本发明涉及一种喷砂房钢砂自动回收装置，属于环保设备领域。背景技术[0002]喷砂房是除锈除尘行业中常用的设备，目前，所普遍使用的喷砂房钢砂回收方式是采用刮板式回收，刮板式回收存在一定的弊端，其一，刮板式回收容易造成橡胶刮板损坏，需要经常更换，耽误工作，其二，其集砂槽底部是封闭的，仅留一个出口，在底板上存留大量钢砂，造成回收率低，其三、需要单独的回收装置，再运送到分离装置内，工作效率不高，为了更多地提高工作效率，人们需要一种新的技术方的案能够产生，为此，本发明申请提出了新的技术方案。发明内容[0003]为了达到解决现有技术存在的问题的目的，本发明所提出的技术方案是一种喷砂房钢砂自动回收装置，其特征是：它是由集砂槽、传送装置、回收分离装置构成，所述集砂槽上方设置格栅、集砂槽底部开放或镂空，集砂槽端面呈上宽下窄的等腰梯形的金属槽，所述传送装置包括传送带、电机、支架，所述回收分离装置是由进砂口、挡板、分离器、出砂口组成；所述集砂槽上方连接外置的框架，集砂槽位于传送装置的上方，集砂槽下方的宽度小于传送带的宽度，传送装置的右侧设置回收分离装置。[0004]本方案还具有的特征是：所述在回收分离装置上设置进砂口，进砂口的宽度大于传送带的宽度，传送带的右侧能够部分探入到回收分离装置的进砂口中。[0005]本发明技术方案与现有技术相比所具有的优点在于：[0006]1、集砂槽底部开放或镂空，便于钢砂下落，不存留，提高钢砂利用率；[0007]2、集砂槽下方设置传送装置，能够自动回收和输送钢砂；[0008]3、在回收分离装置上设置进砂口，进砂口的宽度大于传送带的宽度，传送带的右侧能够部分探入到回收分离装置的进砂口中，避免钢砂的散落，提高钢砂输送效率，提高工作效率。[0009]4、避免了刮板的使用和更换，节省了资源；[0010]5、环保、节能。附图说明[0011]图1是本发明一种喷砂房钢砂自动回收装置的结构示意图。[0012]图中，1、集砂槽，2、格栅，3、回收分离装置，4、传送带，5、电机座，6、电机，7、皮带，8、支架。具体实施方式[0013]参见图1，它是由集砂槽1、传送装置、回收分离装置3构成，所述集砂槽1上方设置3CN114102450A说明书2/2页格栅2，集砂槽1底部开放或镂空，集砂槽1端面呈上宽下窄的等腰梯形的金属槽，所述传送装置包括传送带4、电机座5、电机6、皮带7、支架8，支架8设置在传送带4的两端并与传送带4的转轴连接，该转轴通过支架8上设置的轴承转动，支架8用于支撑传送带4，传送带4的转轴的一端突出于支架8并连接皮带轮，皮带7连接皮带轮、电机6上的转轴，电机6设置在电机座5上，电机座5能够与支架8连接，或固定在地面上；所述回收分离装置3是外置的，由进砂口、挡板、分离器、出砂口