一种钢丝双捻内放线摇篮装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104562817A(43)申请公布日2015.04.29(21)申请号201510037356.7(22)申请日2015.01.24(71)申请人常州贝斯塔德机械股份有限公司地址213023江苏省常州市钟楼经济开发区桂花路28号-1(72)发明人黄振华许增文(74)专利代理机构北京汇信合知识产权代理有限公司11335代理人戴凤仪(51)Int.Cl.D07B7/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种钢丝双捻内放线摇篮装置(57)摘要一种钢丝双捻内放线摇篮装置，所述张力控制摆臂装置安装在所述机架上，所述刹车装置一端安装在所述机架上、所述刹车装置的另一端安装在所述张力控制摆臂装置上，所述张力控制摆臂装置下方安装有所述固定导辊；所述集线机构包括集线盘与集线嘴，所述集线盘与所述集线嘴安装在所述机架侧部，所述机架上安装有多个导向轮组件、用于改变钢丝运动方向，所述导向轮组件将所述钢丝放线机构出来的钢丝引导至所述集线盘处；所述机架侧部安装有与所述集线嘴相配合的冷却装置。可对于高强度、小规格、简单结构钢丝绳的捻制以上机型效率较高、可有效的提高工作效率，设备体积小、方便搬运，节省人力物力，等诸多优点。CN104562817ACN104562817A权利要求书1/1页1.一种钢丝双捻内放线摇篮装置，其特征在于，包括：机架(3)、所述机架(3)两端分别安装有飞轮盘(8)与，所述机架(3)正反面安装有钢丝放线机构，所述机架(3)侧部安装有集线机构；所述钢丝放线机构包括放线轴(2)、张力控制摆臂装置(4)、刹车装置(5)、固定导辊(6)以及工字轮(11)；所述张力控制摆臂装置(4)安装在所述机架(4)上部，所述刹车装置(5)一端安装在所述机架(3)上、所述刹车装置(5)的另一端安装在所述张力控制摆臂装置(4)上，所述张力控制摆臂装置(4)下方安装有所述固定导辊(6)；所述集线机构包括集线盘(13)与集线嘴(14)，所述集线盘(13)与所述集线嘴(14)安装在所述机架(3)侧部，所述机架(3)上安装有多个导向轮组件(10)、用于改变钢丝运动方向，所述导向轮组件(10)将所述钢丝放线机构出来的钢丝引导至所述集线盘(13)处；所述机架(3)侧部安装有与所述集线嘴(14)相配合的冷却装置(15)。2.根据权利要求1所述的钢丝双捻内放线摇篮装置，其特征在于：所述机架(3)前、后部对称分布有六处所述钢丝放线机构，所述机架(3)正面上部分布有一处所述钢丝放线机构、用于布放芯股丝。3.根据权利要求1所述的钢丝双捻内放线摇篮装置，其特征在于：所述机架(3)正面下部左侧安装有断线检测装置(9)，所述机架(3)正面下部右侧安装有配重块(12)。4.根据权利要求1所述的钢丝双捻内放线摇篮装置，其特征在于：所述飞轮盘(8)上、下边缘处均安装有过线导轮(1)。5.根据权利要求1所述的钢丝双捻内放线摇篮装置，其特征在于：所述飞轮盘(8)中心处均安装有轴承座(7)。6.根据权利要求1所述的钢丝双捻内放线摇篮装置，其特征在于：所述机架(3)底部安装有摇篮固定块(16)。2CN104562817A说明书1/3页一种钢丝双捻内放线摇篮装置技术领域[0001]本发明涉钢丝绳双捻机领域，尤其是一种钢丝双捻内放线摇篮装置。背景技术[0002]目前使用的钢丝绳捻制设备有筐篮式捻绳机、管式捻绳机、跳绳式捻绳机。对于高强度、小规格、简单结构钢丝绳的捻制以上机型均存在效率较低、设备体积较大、运行成本较高等缺点。发明内容[0003]针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种钢丝双捻内放线摇篮装置。[0004]为实现上述目的，本发明提供一种钢丝双捻内放线摇篮装置，包括：[0005]机架、所述机架两端分别安装有飞轮盘，所述机架正反面安装有钢丝放线机构，所述机架侧部安装有集线机构；[0006]所述钢丝放线机构包括放线轴、张力控制摆臂装置、刹车装置、固定导辊以及工字轮；所述张力控制摆臂装置安装在所述机架上部，所述刹车装置一端安装在所述机架上、所述刹车装置的另一端安装在所述张力控制摆臂装置上，所述张力控制摆臂装置下方安装有所述固定导辊；[0007]所述集线机构包括集线盘与集线嘴，所述集线盘与所述集线嘴安装在所述机架侧部，所述机架上安装有多个导向轮组件、用于改变钢丝运动方向，所述导向轮组件将所述钢丝放线机构出来的钢丝引导至所述集线盘处；[0008]所述机架侧部安装有与所述集线嘴相配合的冷却装置。[0009]作为本发明进一步改进，所述机架前、后部对称分布有六处所述钢丝放线机构，所述机架正面上部分布有一处所述钢丝放线机构、用于布放芯股丝。[0010]作为本发明进一步改进，所述机架正面下部左侧安装有断线检测