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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104595395A(43)申请公布日2015.05.06(21)申请号201510052811.0(22)申请日2015.02.02(71)申请人曹进地址222000江苏省连云港市海州区海昌南路41号楼四单元202(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.F16D65/18(2012.01)F16D121/04(2012.01)F16D121/14(2012.01)F16D123/00(2012.01)F16D125/06(2012.01)F16D125/28(2012.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种偏心轮式机械制动装置(57)摘要本发明公开了一种偏心轮式机械制动装置,包括制动板、挡板、复位弹簧、活塞缸、活塞、偏心轮、轴承、压板、制动摩擦片和压紧螺钉;制动板和轴承固定安装在偏心轮上;偏心轮的外圆周与活塞的尾部滑动接触;活塞的头部置于活塞缸内,活塞的尾部伸出活塞缸;制动摩擦片安装于活塞头部的端面上,并通过压板由压紧螺钉压紧;活塞和活塞缸之间设置复位弹簧,复位弹簧的一端固定在活塞上,另一端固定在活塞缸上;制动板与挡板接触,由挡板定位。本发明结构简单,制动效果好,安装和拆卸都非常方便,利于提高设备的工作效率。CN104595395ACN104595395A权利要求书1/1页1.一种偏心轮式机械制动装置,其特征在于,包括制动板(1)、挡板(2)、复位弹簧(3)、活塞缸(4)、活塞(5)、偏心轮(6)、轴承(7)、压板(8)、制动摩擦片(9)和压紧螺钉(10);所述制动板(1)和轴承(7)固定安装在偏心轮(6)上;所述偏心轮(6)的外圆周与活塞(5)的尾部滑动接触;所述活塞(5)的头部置于活塞缸(4)内,活塞(5)的尾部伸出活塞缸(4);所述制动摩擦片(9)安装于活塞(5)头部的端面上,并通过压板(8)由压紧螺钉(10)压紧;所述活塞(5)和活塞缸(4)之间设置复位弹簧(3),复位弹簧(3)的一端固定在活塞(5)上,另一端固定在活塞缸(4)上;所述制动板(1)与挡板(2)接触,由挡板(2)定位。2.根据权利要求1所述的偏心轮式机械制动装置,其特征在于,所述制动板(1)安装于偏心轮(6)中心部位的左上侧,轴承(7)偏心安装于偏心轮(6)中心部位的右侧。3.根据权利要求1所述的偏心轮式机械制动装置,其特征在于,所述活塞(5)头部的外圆与活塞缸(4)的内圆是间隙配合,活塞(5)在活塞缸(4)内滑动。4.根据权利要求1所述的偏心轮式机械制动装置,其特征在于,所述活塞(5)的尾部形状是半球形。2CN104595395A说明书1/2页一种偏心轮式机械制动装置技术领域[0001]本发明涉及机械制动领域,具体是一种偏心轮式机械制动装置。背景技术[0002]制动装置是机械运动设备的重要配件,对保证机械运动设备的正常运行和运行安全有着重要的作用。机械制动装置是接触式摩擦制动,摩擦片反复摩擦,属于易损件,需经常更换,而传统的机械制动装置结构比较复杂,更换摩擦片非常麻烦,耗时又耗力,不利于节约机械运动设备的运行成本。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种偏心轮式机械制动装置,来解决上述技术的不足之处。[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种偏心轮式机械制动装置,包括制动板、挡板、复位弹簧、活塞缸、活塞、偏心轮、轴承、压板、制动摩擦片和压紧螺钉;所述制动板和轴承固定安装在偏心轮上;所述偏心轮的外圆周与活塞的尾部滑动接触;所述活塞的头部置于活塞缸内,活塞的尾部伸出活塞缸;所述制动摩擦片安装于活塞头部的端面上,并通过压板由压紧螺钉压紧;所述活塞和活塞缸之间设置复位弹簧,复位弹簧的一端固定在活塞上,另一端固定在活塞缸上;所述制动板与挡板接触,由挡板定位。[0005]作为本发明进一步的方案:所述制动板安装于偏心轮中心部位的左上侧,轴承偏心安装于偏心轮中心部位的右侧。[0006]作为本发明进一步的方案:所述活塞头部的外圆与活塞缸的内圆是间隙配合,活塞在活塞缸内滑动。[0007]作为本发明进一步的方案:所述活塞的尾部形状是半球形。[0008]与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单,制动效果好,安装和拆卸都非常方便,利于提高设备的工作效率。附图说明[0009]图1是一种偏心轮式机械制动装置的结构简图;图中:1-制动板、2-挡板、3-复位弹簧、4-活塞缸、5-活塞、6-偏心轮、7-轴承、8-压板、9-制动摩擦片、10-压紧螺钉。具体实施方式[0010]下面将结合本发明实施例及附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员