快放卷扬散热装置及强夯机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104591019A(43)申请公布日2015.05.06(21)申请号201510067613.1(22)申请日2015.02.09(71)申请人徐工集团工程机械股份有限公司地址221004江苏省徐州市经济开发区工业一区(72)发明人尚君辉侯文礼王伟(74)专利代理机构中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038代理人颜镝(51)Int.Cl.B66D1/28(2006.01)B66D1/20(2006.01)F16H57/04(2010.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称快放卷扬散热装置及强夯机(57)摘要本发明涉及一种快放卷扬散热装置及强夯机，快放卷扬散热装置包括：驱动组件、吸油组件和散热组件(12)，散热组件(12)设置在快放卷扬(10)的外部，快放卷扬(10)上设有吸油口(8)和回油口(9)，吸油组件能够在驱动组件的驱动下，将减速机内部的润滑油从吸油口(8)吸出，经过散热组件(12)的冷却后，再从回油口(9)返回到减速机内部。本发明的散热装置能够降低快放卷扬内部齿轮润滑油的油温，改善润滑条件，防止润滑油过热膨胀溢出、油液变稀和齿轮油膜厚度变薄的现象，从而使快放卷扬的减速机能够在较好的润滑状态下工作，提高快放卷扬工作时的安全性。CN104591019ACN104591019A权利要求书1/1页1.一种快放卷扬散热装置，其特征在于，包括：驱动组件、吸油组件和散热组件(12)，所述散热组件(12)设置在快放卷扬(10)的外部，所述快放卷扬(10)上设有吸油口(8)和回油口(9)，所述吸油组件能够在所述驱动组件的驱动下，将减速机内部的润滑油从所述吸油口(8)吸出，经过所述散热组件(12)的冷却后，再从所述回油口(9)返回到所述减速机内部。2.根据权利要求1所述的快放卷扬散热装置，其特征在于，所述吸油组件包括：吸油泵(6)、吸油管路和回油管路，所述吸油管路的两端分别与所述吸油口(8)和所述吸油泵(6)的进油口连接，所述回油管路的两端分别与所述回油口(9)和所述吸油泵(6)的回油口连接。3.根据权利要求2所述的快放卷扬散热装置，其特征在于，所述吸油管路上设有机油滤清器(7)，能够在油液进入所述吸油泵(6)之前进行过滤。4.根据权利要求1～3任一所述的快放卷扬散热装置，其特征在于，所述散热组件(12)由所述驱动组件进行驱动。5.根据权利要求4所述的快放卷扬散热装置，其特征在于，所述驱动组件的动力来自所述快放卷扬(10)的转动。6.根据权利要求5所述的快放卷扬散热装置，其特征在于，驱动组件为链轮传动机构，包括：与所述吸油组件和所述散热组件(12)同轴固定的小链轮(3)、与所述快放卷扬(10)同轴固定的大链轮(1)和传动链(2)，能够通过所述快放卷扬(10)的转动为所述吸油组件和所述散热组件(12)提供动力。7.根据权利要求4所述的快放卷扬散热装置，其特征在于，所述驱动组件的动力来自外部的马达、发动机或电动机。8.根据权利要求5所述的快放卷扬散热装置，其特征在于，所述驱动组件为带传动机构或者齿轮传动机构，能够通过所述快放卷扬(10)的转动为所述吸油组件和所述散热组件(12)提供动力。9.根据权利要求1所述的快放卷扬散热装置，其特征在于，所述散热组件(12)包括至少一组散热器(4)和风扇(5)，能够通过所述风扇(5)对所述散热器(4)进行风冷散热。10.根据权利要求4所述的快放卷扬散热装置，其特征在于，所述驱动组件为自动驱动组件，能够根据所述快放卷扬(10)的转动方向来选择是否驱动所述吸油组件和所述散热组件(12)。11.根据权利要求6所述的快放卷扬散热装置，其特征在于，所述小链轮(3)为棘轮装置，能够使所述吸油组件和所述散热组件(12)仅在所述快放卷扬(10)在重物下落的过程中进行单向转动。12.根据权利要求2或3所述的快放卷扬散热装置，其特征在于，所述吸油泵(6)和所述散热组件(12)固定在卷扬支架(11)上。13.根据权利要求3所述的快放卷扬散热装置，其特征在于，机油滤清器(7)位于卷扬支架(11)的一侧。14.一种强夯机，其特征在于，包括权利要求1～13任一所述的快放卷扬散热装置。2CN104591019A说明书1/5页快放卷扬散热装置及强夯机技术领域[0001]本发明涉及工程机械领域，尤其涉及一种快放卷扬散热装置及强夯机。背景技术[0002]履带式强夯机是采用履带行走底盘的桁架臂式夯实设备，使夯锤在一定的高度下落，起到夯实地基作用的机械设备。强夯机不脱钩带载快放技术，因在提高强夯效率、节省人力物力方面的优势，使其成为强夯机发展的新方向。快放卷扬是通过离合器使减速机与卷筒脱离，卷筒自由滑转，以实现夯锤不脱钩快速下落的卷扬装置。[0