正反向变横机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104590867A(43)申请公布日2015.05.06(21)申请号201510020061.9(22)申请日2015.01.15(71)申请人上海智联精工机械有限公司地址201711上海市青浦区白鹤镇赵中路485号(72)发明人夏宝印杨雄杰(74)专利代理机构上海世贸专利代理有限责任公司31128代理人李浩东(51)Int.Cl.B65G47/24(2006.01)B65G57/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称正反向变横机构(57)摘要本发明公开了一种正反向变横机构，它包括壳体、负压风机；壳体内中心沿水平方向安装有一转动装置；一转盘；转盘中间设置有一凸轮；凸轮周侧设置有一连通的导轨；转盘周边以所述凸轮为中心设置有至少两个吸风装置；吸风装置包括底座、转轴、导向轴承、销轴、连接件、吸风盒；导向轴承沿所述导轨可转动的嵌于所述导轨内，每相邻的两个所述吸风装置的导向轴承的方向相对设置；当所述吸风装置随着转盘旋转180度，所述吸风盒随所述导向轴承自身旋转90度；每两个相邻的所述吸风盒自身旋转的方向相反。本发明实现了产品生产线的后序包装的自动化生产；大大提高了产品的生产效率，降低了生产成本；结构紧凑，动作灵活，外形美观，实用性强。CN104590867ACN104590867A权利要求书1/1页1.一种正反向变横机构，其特征在于：它包括壳体、负压风机；所述壳体水平方向安装于墙板上，所述壳体内中心沿水平方向安装有一转动装置；所述转动装置包括一主轴；所述主轴伸出壳体外的部分固定安装有一转盘；所述转盘中间设置有一凸轮；所述凸轮周侧设置有一连通的导轨；所述导轨沿一侧面母线展开的形状为沿中线对称；所述转盘周边以所述凸轮为中心设置有至少两个吸风装置；所述吸风装置包括底座、换向组件、吸风盒；所述换向组件包括转轴、导向轴承、销轴、连接件、内轴承盖、外轴承盖；所述吸风盒与所述转轴固定；所述转轴通过所述连接件与所述销轴的一端连接；所述销轴的另一端连接于所述导向轴承；所述导向轴承沿所述导轨可转动的嵌于所述导轨内，每相邻的两个所述吸风装置的导向轴承的方向相对设置；所述吸风装置通过底座固定于所述转盘；所述壳体内还设置有一负压室；所述负压室连接于负压风机；所述负压室通向所述转盘上的吸风装置；所述转盘在吸风处设置有通气孔；当所述吸风装置随着转盘旋转180度，所述吸风盒随所述导向轴承自身旋转90度；每两个相邻的所述吸风盒自身旋转的方向相反；当所述吸风装置随所述转盘旋转一周，所述导向轴承即行完整个所述导轨回到原来位置；同时，所述吸风装置从正/反向旋转90度，再反/正向旋转90度恢复原位。2.根据权利要求1所述的正反向变横机构，其特征在于：所述壳体为圆柱体。3.根据权利要求2所述的正反向变横机构，其特征在于：所述负压室沿所述壳体的周侧呈180度设置，所述负压室最高位置为开始吸风处，最低位置为停止吸风处。4.根据权利要求1所述的正反向变横机构，其特征在于：所述吸风盒包括盒体、底板；所述盒体通过底板固定于所述转轴。5.根据权利要求4所述的正反向变横机构，其特征在于：所述盒体密布有吸气孔。6.根据权利要求4所述的正反向变横机构，其特征在于：所述盒体为长方体。7.根据权利要求1所述的正反向变横机构，其特征在于：所述转动装置还包括一支座、轴承座；所述支座固定于墙体；所述轴承座固定于所述壳体。8.根据权利要求1所述的正反向变横机构，其特征在于：所述转盘均匀分布设置有六个吸风装置。9.根据权利要求1所述的正反向变横机构，其特征在于：所述负压室的接口缝隙处设置有密封毛毡。10.根据权利要求1所述的正反向变横机构，其特征在于：所述转盘上套有转盘罩壳。2CN104590867A说明书1/3页正反向变横机构技术领域[0001]本发明涉及一种正反向变横机构。背景技术[0002]在传统的拉拉裤生产线的过程中，尤其是产品进入包装步骤时，常出现包装缺陷。在产品进入堆垛机都是同一方向输送，由于拉拉裤产品的外形呈类似“T”字形，故很容易造成产品的后序包装上的缺陷，即多片叠加包装后一头大一头小，包装外形水平剖面也呈“T”字形（如图1所示），两头缺角。[0003]为了弥补此类包装缺陷，大多厂家采用人工理片再进行包装的方式进行加工处理；这样的加工方式容易导致生产效率低下，生产成本提高。发明内容[0004]本发明的目的是：提供一种正反向变横机构，它能够实现产品正反向交叉进入堆垛，避免了包装上的缺陷；实现了产品生产线的后序包装的自动化生产。[0005]本发明的技术方案是：一种正反向变横机构，它包括壳体、负压风机；所述壳体水平方向安装于墙板上，所述壳体内中心沿水平方向安装有一转动装置；所述转动装置包括