一种磨胶辊砂轮及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104608061A(43)申请公布日2015.05.13(21)申请号201510030023.1(22)申请日2015.01.21(71)申请人白鸽磨料磨具有限公司地址450006河南省郑州市中原区伏牛路76号(72)发明人王学涛边华英杨雪峰李涛(74)专利代理机构郑州联科专利事务所(普通合伙)41104代理人时立新(51)Int.Cl.B24D3/18(2006.01)B24D18/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种磨胶辊砂轮及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种磨胶辊砂轮及其制备方法，属于固结磨具制造技术领域。其通过如下方法制备而成：将氧化铝空心球和低温高强度陶瓷结合剂按照（80~90）︰（20~10）质量比混合，并以该二元配方料总重量为基准，加入（1~3）%糊精粉和（4~6）%糊精液混合均匀，在一定规格的模具内投料，经梳料刮平，用压机压制成型，脱模、干燥、装窑烧结后加工制成需要的磨胶辊砂轮。该磨胶辊砂轮气孔率高，易于排屑和散热；磨削工件时不产生振纹和划伤痕迹，能很好地提高工件的加工品质和劳动效率，易于推广应用。CN104608061ACN104608061A权利要求书1/1页1.一种磨胶辊砂轮，其特征在于，通过如下方法制备而成：把氧化铝空心球和低温高强度陶瓷结合剂按照（80~90）：（20~10）质量比混合，并以该二元配方总重量为基准加入（1~3）%糊精粉和（4~6）%糊精液混合均匀，在模具内投料，经梳料刮平，用压机压制成型，脱模、干燥、装窑烧结；所述低温高强度陶瓷结合剂由如下组分组成，各组分以重量百分比计：粘土（15~22）%、长石（25~34）%、硼玻璃（44~60）%。2.如权利要求1所述的磨胶辊砂轮，其特征在于，根据磨削工件相应粗糙度指标要求，选用不同粒级的氧化铝空心球原材料。3.制备如权利要求1所述的磨胶辊砂轮的方法，其特征在于，通过如下方法制备：把氧化铝空心球和低温高强度陶瓷结合剂按照（80~90）：（20~10）质量比混合，并以该二元配方总重量为基准加入（1~3）%糊精粉和（4~6）%糊精液混合均匀，在模具内投料，经梳料刮平，用压机压制成型，脱模、干燥装窑烧结后加工至符合需求；所述低温高强度陶瓷结合剂由如下组分组成，各组分以重量百分比计：粘土（15~22）%、长石（25~34）%、硼玻璃（44~60）%。4.如权利要求3所述的制备磨胶辊砂轮的方法，其特征在于，根据磨削工件相应粗糙度指标要求，选用不同粒度的氧化铝空心球原材料。5.如权利要求4所述的制备磨胶辊砂轮的方法，其特征在于，选用14#-20#粒度范围的氧化铝空心球原材料。2CN104608061A说明书1/3页一种磨胶辊砂轮及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种磨胶辊砂轮及其制备方法，属于固结磨具制造技术领域。背景技术[0002]在固结磨具制造技术中，对于磨削胶辊类工件时由于非常容易堵塞砂轮表面气孔，通常采用大气孔碳化硅系列砂轮，以利于磨削时的排屑和散热。但大气孔砂轮制造时常需加入精萘、硫磺等造孔剂，存在以下三方面的问题：1、由于精萘和硫磺在干燥和烧成时易挥发和产生有毒的气体，对环境卫生和人体健康都有很大的危害。2、由于气孔特别是大气孔的大量存在致使结合剂与磨料的把持力削弱，结合剂桥易于发生断裂，从而降低砂轮的回转强度，影响砂轮的使用寿命。3、精萘和硫磺为较贵化工产品，增加了大气孔砂轮的制造成本。并且，从大气孔砂轮磨削时的使用情况来讲也存在以下两方面的问题：1、砂轮易出现排屑不畅和散热不好的现象；2、工件易出现振纹和划伤磨削痕迹，使加工品质降低。若想得到理想的磨胶辊碳化硅大气孔砂轮产品，在制作过程中必须对气孔率加以限制以保证砂轮具有一定的硬度和足够的使用强度，否则就会降低砂轮的质量和使用寿命。因此，选择合适的材料和加工工艺对磨胶辊砂轮进行改进，才能更好地满足市场需求。发明内容[0003]为了提高砂轮加工胶辊工件的品质，本发明的目的是提供一种气孔率高、易于排屑和散热的新型磨胶辊砂轮；另一目的在于提供其制备方法。[0004]为实现本发明目的，本发明选用氧化铝空心球和低温高强度陶瓷结合剂二元配方制备而成；[0005]该磨胶辊砂轮制备方法如下：[0006]把氧化铝空心球和低温高强度陶瓷结合剂按照(80～90)︰(20～10)质量比混合，并以该二元配方总重量为基准加入(1～3)％糊精粉和(4～6)％糊精液混合均匀，在模具内投料，经梳料刮平，用压机压制成型，脱模、干燥、装窑烧结后加工至符合需求。[0010]所述低温高强度陶瓷结合剂由如下组分组成，各组分以重量百分比计：粘土(15～22)％、长石(25～34)％、硼玻璃(44～60)％。