叠片式变齿厚齿轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104633049A(43)申请公布日2015.05.20(21)申请号201510068251.8(22)申请日2015.02.09(71)申请人盐城工学院地址224051江苏省盐城市亭湖区希望大道中路1号(72)发明人刘富豪蒋汉军张海涛徐进于学华(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司33109代理人尉伟敏(51)Int.Cl.F16H55/17(2006.01)F16H55/14(2006.01)F16H55/12(2006.01)F16H55/06(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称叠片式变齿厚齿轮(57)摘要本发明公开了一种叠片式变齿厚齿轮，所述齿轮由若干片具有变厚齿形的齿片顺序叠合构成，所述齿片包括设于齿轮轴向两端的外齿片及位于两端外齿片之间的若干内齿片，外齿片的厚度大于内齿片的厚度，齿片之间均嵌设有减振降噪片，所述齿片的齿顶圆直径及齿根圆直径均沿齿轮轴向递增或递减，内外齿片及减振降噪片构成变齿厚径向变位外齿轮结构。本发明采用叠片方式构成变齿厚齿轮，齿轮加工工艺性好，嵌设减振降噪片于齿片间，从根源上抑制齿轮的啮合振动，减少传动噪声，延长了齿轮副的使用寿命。CN104633049ACN104633049A权利要求书1/2页1.一种叠片式变齿厚齿轮，其特征在于：所述齿轮由若干片具有相同齿数且具有变厚齿形的齿片顺序叠合构成，所述齿片包括设于齿轮轴向两端的外齿片（1）及位于两个外齿片之间的若干内齿片（2），外齿片的厚度大于内齿片的厚度，相邻的齿片之间均嵌设有减振降噪片（3），齿片的中心设有轴孔（4），轴孔周围设有若干用于固定齿片的固定孔（5），所述齿片的齿顶圆直径及齿根圆直径均沿齿轮的同一轴向递增或递减，内外齿片及减振降噪片构成一个完整的变齿厚径向变位外齿轮结构。2.根据权利要求1所述的叠片式变齿厚齿轮，其特征在于：所述齿轮的轮齿为直齿或斜齿，所述齿轮的变位系数沿齿轮轴向呈线性变化。3.根据权利要求1所述的叠片式变齿厚齿轮，其特征在于：所有内齿片的厚度相等，所有减振降噪片的厚度相等且与相邻的齿片胶接，所述减振降噪片的厚度为内齿片厚度的15%至30%，外齿片的厚度相等且其厚度是内齿片厚度的3至5倍。4.根据权利要求1所述的叠片式变齿厚齿轮，其特征在于：所有内齿片的厚度相等，所有减振降噪片与相邻的齿片胶接，位于齿厚较大的内齿片一侧的减振降噪片的厚度大于位于齿厚较小的内齿片一侧的减振降噪片的厚度，减振降噪片的厚度沿齿轮轴向呈线性变化，减振降噪片的最小厚度为内齿片厚度的15%至20%，减振降噪片的最大厚度为内齿片厚度的25%至30%，外齿片的厚度相等且其厚度是内齿片厚度的3至5倍。5.根据权利要求1所述的叠片式变齿厚齿轮，其特征在于：齿厚较小的内齿片的厚度大于齿厚较大的内齿片的厚度，最大厚度内齿片的厚度是最小厚度内齿片的厚度的1.5至2倍，内齿片的厚度沿齿轮轴向呈线性变化，所有减振降噪片的厚度相等且与相邻的齿片胶接，减振降噪片的厚度为最大内齿片厚度的10%至20%，外齿片的厚度相等且其厚度是最大内齿片的厚度的2至3倍。6.根据权利要求1所述的叠片式变齿厚齿轮，其特征在于：齿厚较小的内齿片的厚度大于齿厚较大的内齿片的厚度，最大厚度内齿片的厚度是最小厚度内齿片的厚度的1.5至2倍，内齿片的厚度沿齿轮轴向呈线性变化；所有减振降噪片与相邻的齿片胶接，位于齿厚较大的内齿片一侧的减振降噪片的厚度大于位于齿厚较小的内齿片一侧的减振降噪片的厚度，最大厚度减振降噪片的厚度是最小厚度减振降噪片的厚度的1.5至2倍，减振降噪片的厚度沿齿轮轴向呈线性变化，减振降噪片的最大厚度为最大内齿片厚度的15%至30%，外齿片的厚度相等且其厚度是最大内齿片的厚度的2至3倍。7.根据权利要求1-6任一项所述的叠片式变齿厚齿轮，其特征在于：内齿片包括两种不同硬度的内齿片结构，两种不同硬度的内齿片其硬度值之差为高硬度内齿片硬度值的10%至15%，两种不同硬度的内齿片交替布置，所述内齿片的总数量为奇数，与外齿片相邻的内齿片其硬度高于与其相邻的内齿片，所述外齿片采用复合阻尼钢板结构。8.根据权利要求7所述的叠片式变齿厚齿轮，其特征在于：每片减振降噪片由单一阻尼材料构成，齿轮设有两种由不同阻尼特性的阻尼材料构成的减振降噪片，两种减振降噪片的损耗因子峰值对应两种频率，两种减振降噪片在齿轮的齿片之间交替布置。9.根据权利要求1-6任一项所述的叠片式变齿厚齿轮，其特征在于：每片减振降噪片由单一阻尼材料构成，齿轮上不同位置的减振降噪片由不同阻尼特性的阻尼材料构成，每片减振降噪片的损耗因子峰值对应不同的频率，不同阻尼特性的减振降噪片在齿轮的轴向上按损耗因子峰值所对应的频率大小