用于纤维湿法缠绕的控胶装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104626621A(43)申请公布日2015.05.20(21)申请号201510081255.X(22)申请日2015.02.15(71)申请人核工业理化工程研究院地址300180天津市河东区津塘路168号(72)发明人郭伟李卫平李兴灵孙炳君乔蕊陈明韩雪梅贾力伟温禹胡玉霞(74)专利代理机构天津市宗欣专利商标代理有限公司12103代理人胡恩河(51)Int.Cl.B29C70/54(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称用于纤维湿法缠绕的控胶装置(57)摘要本发明公开了一种用于纤维湿法缠绕的控胶装置，包括正方形底板和顶板，底板和顶板的四角分别形成相对应的通孔，圆柱形柱体的一端与底板的通孔连接，柱体的另一端穿过顶板的通孔，所述柱体的上端设置限位销，顶板的下部依次设有压板和挤胶片，顶板的中间形成与螺栓连接的螺孔，使螺栓的底端与压板相接触，底板上设有与纤维导轮相匹配的弧形槽。本发明进行纤维湿法缠绕时，使用扳手调节螺栓与压板之间的压力，使得挤胶片与纤维紧密接触，达到纤维浸胶后在导轮上控胶的目的，保证缠绕状态和缠绕制品的一致性，解决了普通方法不能严格控制浸胶量，和容易造成纤维磨损的问题。CN104626621ACN104626621A权利要求书1/1页1.一种用于纤维湿法缠绕的控胶装置，包括正方形底板（1）和顶板（3），底板（1）和顶板（3）的四角分别形成相对应的通孔（11），圆柱形柱体（2）的一端与底板（1）的通孔（11）连接，柱体（2）的另一端穿过顶板（3）的通孔（11），其特征在于：所述柱体（2）的上端设置限位销（7），顶板（3）的下部依次设有压板（4）和挤胶片（5），顶板（3）的中间形成与螺栓（6）连接的螺孔（12），使螺栓（6）的底端与压板（4）相接触，底板（1）上设有与纤维导轮（9）相匹配的弧形槽（10）。2.根据权利要求1所述的用于纤维湿法缠绕的控胶装置，其特征在于：所述柱体（2）为与底板（1）的通孔（11）相对应的4个。3.根据权利要求1所述的用于纤维湿法缠绕的控胶装置，其特征在于：所述柱体（2）与底板（1）的通孔（11）为焊接或者胶粘接。4.根据权利要求1所述的用于纤维湿法缠绕的控胶装置，其特征在于：所述通孔（11）的直径大于柱体（2）的直径。5.根据权利要求1所述的用于纤维湿法缠绕的控胶装置，其特征在于：所述挤胶片（5）的材料为硅胶或树脂。2CN104626621A说明书1/2页用于纤维湿法缠绕的控胶装置技术领域[0001]本发明涉及复合材料成型的技术领域，具体涉及一种用于纤维湿法缠绕的控胶装置。背景技术[0002]随着工业的发展，复合材料逐渐替代了传统钢、铁的地位，采用复合材料具有一定的优越性。传统的复合材料成型方法是纤维的湿法缠绕，在纤维湿法缠绕中，控制纤维的浸胶量直接影响到复合材料的纤维体积含量，进而影响其性能，目前的纤维湿法缠绕中，通常的控胶方法有：浸胶方式的改变、挤胶片的双向挤压，但是这些方法均不能在纤维浸胶后对纤维的浸胶量进行严格的控制，也不能根据纤维或者树脂的变化进行调节，从而容易造成纤维的磨损，并且也不能保证复合材料制品的一致性。发明内容[0003]本发明是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种用于纤维湿法缠绕的控胶装置。[0004]本发明是按以下技术方案实现的。[0005]一种用于纤维湿法缠绕的控胶装置，包括正方形底板和顶板，底板和顶板的四角分别形成相对应的通孔，圆柱形柱体的一端与底板的通孔连接，柱体的另一端穿过顶板的通孔，所述柱体的上端设置限位销，顶板的下部依次设有压板和挤胶片，顶板的中间形成与螺栓连接的螺孔，使螺栓的底端与压板相接触，底板上设有与纤维导轮相匹配的弧形槽。[0006]所述柱体为与底板的通孔相对应的4个。[0007]所述柱体底板的通孔为焊接或者胶粘接。[0008]所述通孔的直径大于柱体的直径。[0009]所述挤胶片的材料为硅胶或树脂。[0010]这样设计的本发明，根据纤维或者树脂的更换进行挤胶力的调节，提高了湿法缠绕复合材料制品的纤维体积含量，使得复合材料制品具有良好的一致性，有效地避免了使用传统方法导致纤维的过度损伤，本发明结构简单，安装简便，实用性强。附图说明[0011]图1是本发明的主视图；图2是本发明底板的俯视图；图3是图2中沿A-A线的剖面图；图4是本发明顶板的俯视图。[0012]图中：1.底板2.柱体3.顶板4.压板3CN104626621A说明书2/2页5.挤胶片6.螺栓7.限位销8.纤维9.纤维导轮10.弧形槽11.通孔12.螺孔。具体实施方式[0013]下面参照附图及实施例对本发明的用于纤维湿法缠绕的控胶装置进行详细说明。[0014]如图1至图