一种箱体类工件抛丸清理装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104647213A(43)申请公布日2015.05.27(21)申请号201510111232.9(22)申请日2015.03.13(71)申请人山东开泰抛丸机械有限公司地址256217山东省滨州市邹平县青阳镇凤凰经济园(72)发明人王勇杰王守仁郑崇侠王伟李建亮高建勇王瑞国(74)专利代理机构济南舜源专利事务所有限公司37205代理人秦雯(51)Int.Cl.B24C3/04(2006.01)B24C9/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图7页(54)发明名称一种箱体类工件抛丸清理装置(57)摘要一种箱体类工件抛丸清理装置，包括抛丸室、位于抛丸室内部的工件装夹部件、位于抛丸室一侧的抛丸器5及与抛丸器5连接的弹丸输送装置6，抛丸清理装置还包括用于工件输送的送料部件1，送料部件包括导轨，与导轨配合的车轮11，车轮11安装在车架12的底部，在车架12的上部装有升降及回转机构13，上料叉手15与升降及回转机构13连接，导轨全部或者部分位于抛丸室内。它可以在工业控制计算机的控制下完成自动送料、自动抛丸、自动取料、自动运料等过程，有着效率高，结构紧凑，维修方便的特点，解决了两种传统的抛丸清理方式中存在的清理效率低、可靠性差等问题，提高了经济效益。CN104647213ACN104647213A权利要求书1/1页1.一种箱体类工件抛丸清理装置，包括抛丸室、位于抛丸室内部的工件装夹部件、位于抛丸室一侧的抛丸器（5）及与所述抛丸器（5）连接的弹丸输送装置（6），其特征在于：所述抛丸清理装置还包括用于工件输送的送料部件（1），所述送料部件包括导轨，与导轨配合的车轮（11），所述车轮（11）安装在车架（12）的底部，在车架（12）的上部装有升降及回转机构（13），上料叉手（15）与所述升降及回转机构（13）连接，所述导轨全部或者部分位于抛丸室内。2.按照权利要求1所述的箱体类工件抛丸清理装置，其特征在于：所述升降及回转机构（13）包括固定在车架（12）上表面的液压缸，液压缸的活塞杆连接在旋转电机外壳上，所述旋转电机的输出轴与所述上料叉手（15）连接。3.按照权利要求2所述的箱体类工件抛丸清理装置，其特征在于：所述送料部件还包括输送辊道（2），所述输送辊道（2）位于升降及回转机构（13）的前端和/或后端，包括支撑杆（22），位于支撑杆（22）上端的支撑架（23），在支撑架（23）上设有间距一定的滚筒（24），在滚筒的端部装有链轮（25），所述链轮（25）在链条带动下转动。4.按照权利要求2所述的箱体类工件抛丸清理装置，其特征在于：所述工件装夹部件包括双工位竖直转盘（3），包括转盘（34）和位于转盘（34）中央处的挡板（35），所述挡板（35）将转盘（34）分为两个仓。5.按照权利要求4所述的箱体类工件抛丸清理装置，其特征在于：所述工件装夹部件还包括抛丸机械手（4），所述抛丸机械手（4）位于转盘（34）的仓内，包括电动机（31），及在电动机（31）驱动下动作的三爪卡盘夹头（32）。6.按照权利要求4所述的箱体类工件抛丸清理装置，其特征在于：所述抛丸器（2）为两个，由螺栓固定在抛丸室的外伸支架上，与竖直方向呈30度的安装夹角。7.按照权利要求6所述的箱体类工件抛丸清理装置，其特征在于：所述弹丸输送装置（6）包括位于抛丸室下方的螺旋输送器，所述螺旋输送器包括螺旋轴（71），所述螺旋轴（71）由轴承（74）支撑于轴承架（73）上，在螺旋轴（71）的一端装有链传动的从动链轮，所述从动链轮与主动链轮（72）通过链条连接，所述主动链轮（72）安装在电动机（76）的输出轴上。8.按照权利要求6所述的箱体类工件抛丸清理装置，其特征在于：所述弹丸输送装置还包括斗式提升机，所述斗式提升机包括箱体（62）、料斗（66）及带动料斗（66）实现上下运动的带传动，螺旋输送器将弹丸及灰尘输送至所述料斗（66），所述料斗（66）将弹丸及灰尘输送至丸尘分离器中。9.按照权利要求8所述的箱体类工件抛丸清理装置，其特征在于：所述丸尘分离器包括储尘仓（69）和弹丸仓（70），所述储尘仓（69）和弹丸仓（70）均与入料口（67）连通，在储尘仓（69）和弹丸仓（70）仓口之间还设有挡板（68）。2CN104647213A说明书1/5页一种箱体类工件抛丸清理装置技术领域[0001]本发明涉及工件研磨加工技术领域，尤其是涉及一种轨道输送式发动机箱体抛丸清理装置。背景技术[0002]发动机是箱体式发动机的重要部件，发动机箱体壁的表面清理水平对发动机的质量会产生非常大的影响。现在工业上对中小型铸锻件进行表面清理和处理时，多采用抛丸处理工艺。其原理是将工件放在封闭的容器中，用抛丸器对弹丸进行加速，加速后的弹丸直接