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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104653466A(43)申请公布日2015.05.27(21)申请号201510107367.8(22)申请日2015.03.12(71)申请人河北易东泵业有限公司地址051130河北省石家庄市元氏县城南工业区纬二路东段(72)发明人陶文国(74)专利代理机构石家庄国为知识产权事务所13120代理人李荣文(51)Int.Cl.F04D7/04(2006.01)F04D29/42(2006.01)F04D29/58(2006.01)F04D29/046(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种渣浆泵(57)摘要本发明公开了一种渣浆泵,包括蜗壳、设置在蜗壳内的叶轮、与叶轮相连的叶轮轴、承载叶轮轴的托架组件,托架组件包括托架体、轴承体和托架盖,轴承体呈筒形,其两端口用于安装前端轴承、后端轴承及叶轮轴,中腔下部为储油槽;托架体两端设有两个同轴的用于承托轴承体的半圆形托面;并设有冷却器。本发明中,将储油槽设置在轴承体内部,简化了托架体的结构,虽然轴承体的结构相对复杂,但由于轴承体的体积和重量均比托架体小的多,因此其铸造和加工难度小。因此,本发明中托架体和轴承体的整体制造成本比现有技术下降很多。而且减少了泄漏环节,使其整体运行更可靠,故障率降低,从而降低了运行成本。从生产和运行上都达到了节能、降耗的目的。CN104653466ACN104653466A权利要求书1/1页1.一种渣浆泵,包括蜗壳、设置在所述蜗壳内的叶轮、与所述叶轮相连的叶轮轴(6)、承载所述叶轮轴(6)的托架组件,其特征在于,所述托架组件包括托架体(1)、轴承体(2)和托架盖(5),所述轴承体(2)设置在所述托架体(1)上,所述托架盖(5)位于所述轴承体(2)的上方,将所述轴承体(2)固定压紧在所述托架体(1)上;所述轴承体(2)呈筒形,其筒形的两端口用于安装前端轴承(71)、后端轴承(72)以及叶轮轴(6),中腔下部为盛装润滑油的储油槽(3);所述托架体(1)两端设有两个同轴的用于承托轴承体(2)的半圆形托面;并设有冷却器(4)。2.根据权利要求1所述的渣浆泵,其特征在于,所述冷却器(4)设置在所述轴承体(2)的中腔下部的底部,为夹层式冷却器。3.根据权利要求2所述的渣浆泵,其特征在于,所述夹层式冷却器的冷却夹套开口朝下,且开口端面为平面,并设下端盖密封。4.根据权利要求1所述的渣浆泵,其特征在于,所述轴承体(2)上设置有调节螺栓(8),所述调节螺栓(8)穿过所述轴承体(2)抵住所述托架体(1)和托架盖(5)。5.根据权利要求1-4任一项所述的渣浆泵,其特征在于,所述轴承体(2)通过固定螺栓(9)设置在所述托架体(1)上,所述托架盖(5)通过固定螺栓(9)设置在所述轴承体(2)上。2CN104653466A说明书1/4页一种渣浆泵技术领域[0001]本发明涉及渣浆泵技术领域。背景技术[0002]渣浆泵是一种工业用泵,主要包括叶轮、叶轮轴、托架组件,叶轮轴通过轴承连接在托架组件上,托架组件主要包括托架体、轴承体和托架盖,托架体上部设有安装轴承体的圆柱形空腔和储存润滑油的空腔,轴承体外表面与托架体端部的内表面配合,配合面设置有密封圈密封。[0003]请参考图1和图2,图1为现有技术中渣浆泵的主视方向的剖面图;图2为现有技术中渣浆泵的俯视方向的剖面图。[0004]如图1所示,传统的渣浆泵主要包括托架体01和轴承体02,轴承体02通过螺栓固定设置在托架体01上,托架体01上设置有储油槽03,储油槽03内装有润滑油,用于对轴承体02内的轴承进行润滑,储油槽03的壁上开设有方孔,方孔内安装有冷却器04,用于对储油槽03内的润滑油进行冷却。渣浆泵还包括托架盖05,托架盖05通过固定螺栓设置在轴承体02上,且将轴06和后端轴承07均固定设置在轴承体02上,当需要调整叶轮间隙时,松开托架盖05上的固定螺栓和轴承体02上的固定螺栓,通过调节螺栓08的旋转使得轴承体02带动叶轮轴06和后端轴承07轴向移动。[0005]然而现有技术中的渣浆泵结构,由于托架体设置有储油槽,使得托架体除了必须有支撑轴承体的下半部分外,还必须有安装轴承体和储存润滑油的上半部分,因此托架体整体的体积和重量较大,铸造和加工工艺复杂,成本较高。冷却器安装在托架体上,为了防止润滑油外泄,轴承体02和托架体01之间、储油槽03和冷却器04之间均需要密封,具体地,轴承体02和托架体01之间采用O型圈09密封,储油槽03和冷却器04之间采用平垫010密封。但是在实际的生产工作中轴承运转会产生大量的热量,致使润滑油油温急剧升高,对密封圈或者密封垫产生极大的破坏,从而影响密封效果,造成润滑油的外泄,故障率较高。[0006]因此