镗床弧面加工工装.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104647088A(43)申请公布日2015.05.27(21)申请号201510022987.1(22)申请日2015.01.16(71)申请人中昊晨光化工研究院有限公司地址643201四川省自贡市富顺县晨光路135号(72)发明人温汉东丁良友(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限公司11002代理人郝瑞刚(51)Int.Cl.B23Q3/06(2006.01)B23Q7/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称镗床弧面加工工装(57)摘要本发明涉及弧面加工技术领域，提供了一种镗床弧面加工工装。该工装包括回转座和底座，回转座的底部设有弧形的第一滑轨和齿条，顶部设有夹持装置，夹持装置用于固定待加工工件；底座安装在镗床的工作台上，顶部设有齿轮和多个支撑轮，齿轮由动力装置带动旋转，并与齿条传动连接；多个支撑轮支撑设置在第一滑轨的下方。本发明通过在镗床上设置回转工装，使待加工件在镗床上做回转运动，实现了通过镗床对工件的圆弧面加工，与通过车床或者加工中心进行加工相比，具有投资少、加工速度快、零件装夹简单、运行费用低、尺寸精度高、受人为因素影响少等突出优点。CN104647088ACN104647088A权利要求书1/1页1.一种镗床弧面加工工装，其特征在于，包括：回转座(10)，所述回转座(10)的底部设有弧形的第一滑轨(11)和齿条(12)，顶部设有夹持装置(30)，所述夹持装置(30)用于固定待加工工件；和底座(20)，所述底座(20)安装在镗床的工作台上，顶部设有齿轮(17)和多个支撑轮(22)，所述齿轮(17)由动力装置(13)带动旋转，并与所述齿条(12)传动连接；多个所述支撑轮(22)支撑设置在所述第一滑轨(11)的下方。2.根据权利要求1所述的镗床弧面加工工装，其特征在于，还包括锁紧轮(15)，所述第一滑轨(11)的底部轴向延伸出有凸缘(16)；所述锁紧轮(15)通过第一支架(23)设置在所述底座(20)的上方，并压设在所述凸缘(16)的顶侧，用于与所述支撑轮(22)配合对所述凸缘(16)形成夹持。3.根据权利要求2所述的镗床弧面加工工装，其特征在于，所述锁紧轮(15)与所述齿轮(17)位于所述第一滑轨(11)的同一径向方向上。4.根据权利要求2所述的镗床弧面加工工装，其特征在于，所述第一滑轨(11)的底部的轴向两侧均延伸出有所述凸缘(16)，所述锁紧轮(15)的数量与所述凸缘(16)的数量对应。5.根据权利要求2所述的镗床弧面加工工装，其特征在于，所述第一支架(23)与所述底座(20)转动连接，所述第一支架(23)的转动平面与所述回转座(10)的转动平面平行。6.根据权利要求1所述的镗床弧面加工工装，其特征在于，所述齿轮(17)设置在镗刀(52)的正下方。7.根据权利要求1所述的镗床弧面加工工装，其特征在于，所述滑轨的底部设有滑槽(14)，所述支撑轮(22)沿所述滑槽(14)滚动。8.根据权利要求1所述的镗床弧面加工工装，其特征在于，所述第一滑轨(11)为两条，两条所述第一滑轨(11)分别位于所述齿条(12)的轴向两侧。9.根据权利要求1所述的镗床弧面加工工装，其特征在于，所述夹持装置(30)包括相对设置的两个夹持部(31)，两个所述夹持部(31)分别夹设在所述待加工件(60)的两端；所述回转座(10)的顶部设有第二滑轨(32)和第三滑轨(33)，两个所述夹持部(31)分别滑动设置在所述第二滑轨(32)和第三滑轨(33)上。10.根据权利要求1所述的镗床弧面加工工装，其特征在于，还包括限位开关，所述限位开关设置在所述镗床上，并位于所述底座(20)的侧方，用于控制所述回转座(10)的回转角度。2CN104647088A说明书1/4页镗床弧面加工工装技术领域[0001]本发明涉及弧面加工技术领域，特别提供一种镗床弧面加工工装。背景技术[0002]圆弧段加工一般是采用车床或者是到加工中心进行加工，车床加工一般采取以下方式：[0003]1、手动车削法，用手摇大拖板和中拖板的进给手柄，两手配合车削出圆弧的大致形状。然后用样板检验，修整不符合尺寸要求的地方，直至达到要求。此法加工精度低，效率低，受人为因素影响大，只适合单件加工。[0004]2、靠模车削法：即中拖板的进给由靠模实现。优点是加工精度较高，效率高。缺点是半径较小的圆弧不易加工，不能加工半球面以上的球面。[0005]采用加工中心进行加工的方式，人力和物力的投入较大，不经济。[0006]镗床是用镗刀对工件的表面或预制孔进行加工的机床，是大型零件加工的主要设备。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它一般用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工