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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109127206A(43)申请公布日2019.01.04(21)申请号201810915215.4(22)申请日2018.08.13(71)申请人芜湖鼎瀚再制造技术有限公司地址241000安徽省芜湖市弋江区星火工业园10号厂房(72)发明人程敬卿薛卫昌周乾坤刘泽军(74)专利代理机构北京汇信合知识产权代理有限公司11335代理人寇俊波(51)Int.Cl.B05B13/02(2006.01)B05B13/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种弧形板材弧面喷涂加工装置(57)摘要本发明涉及一种弧形板材弧面喷涂加工装置,包括底板,所述底板右部以自左向右顺序依次通过轴承安装有转轴、导向架以及丝杠;底板上还分别固装有电机、竖杆。所述电机连接有不完全齿轮,不完全齿轮分别啮合有安装在一号转轴下部的左齿轮、安装在丝杠下部的右齿轮;所述转轴上部安装有圆辊,圆辊的圆弧面上开有轨迹槽,所述轨迹槽上滑动安装有L形架,L形架焊接连有竖直滑动安装在导向架上的导向杆。本发明自动化程度高,不仅能够将弧形板材进行自动夹紧固定,而且通过轮齿交替式传动与丝杠螺母配合,能够有效地控制喷枪以摆动与向下滑动交替式进行,从而实现了方便控制喷枪针对弧形板材的弧形面进行自动喷涂加工的功效。CN109127206ACN109127206A权利要求书1/1页1.一种弧形板材弧面喷涂加工装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)右部以自左向右顺序依次通过轴承安装有转轴(2)、导向架(3)以及丝杠(4);底板(1)上还分别固装有电机(5)、竖杆(6);所述电机(5)连接有不完全齿轮(7),不完全齿轮(7)分别啮合有安装在一号转轴(2)下部的左齿轮(8)、安装在丝杠(4)下部的右齿轮(9);所述转轴(2)上部安装有圆辊(10),圆辊(10)的圆弧面上开有轨迹槽(10a),所述轨迹槽(10a)上滑动安装有L形架(11),L形架(11)焊接连有竖直滑动安装在导向架(3)上的导向杆(15);所述丝杠(4)上部螺纹配合有摇杆(12),摇杆(12)左侧开有与L形架(11)的竖直部分相适配的卡合槽(12a),摇杆(12)后部设有上凸部(12b);所述竖杆(6)上部以竖直滑动且可旋转方式安装有长杆(13),所述长杆(13)中部开有将上凸部(12b)滑动安装的燕尾槽(13a),长杆(13)左端固装有喷枪(14);所述底板(1)左部分别以水平滑动方式、固定方式对应安装有吊架(15)、液压缸(16),液压缸(16)与吊架(15)相连;所述吊架(15)上分别固装有气缸(17)、铰接座(18)以及固定夹座(19);所述铰接座(18)上铰接安装有压板(20),压板(20)上部开有与气缸(17)铰接且滑动相连的连接槽(20a)。2.根据权利要求1所述的一种弧形板材弧面喷涂加工装置,其特征在于:通过圆辊(10)旋转一圈,可使所述导向杆(15)、L形架(11)在竖直方向上进行向上滑动和向下滑动各一次。3.根据权利要求1所述的一种弧形板材弧面喷涂加工装置,其特征在于:所述不完全齿轮(7)上的轮齿所对应的圆心角为180度。2CN109127206A说明书1/3页一种弧形板材弧面喷涂加工装置技术领域[0001]本发明涉及一种喷涂防护设备,具体的说是一种弧形板材弧面喷涂加工装置。背景技术[0002]一般来说,传统的精密设备、零件在完成加工之后,通常需要对其表面进行喷涂防护漆或防护材料,以达到防锈、防腐蚀效果;而在实际的喷涂加工中,虽然针对平面的喷涂相对比较容易,但若是要针对弧形板材的弧面进行喷涂加工时,传统的机械设备往往难以做到对弧形板材的装夹以及控制喷枪的喷涂行径,从而难以完成针对弧形板材上弧面的喷涂加工任务。发明内容[0003]现为克服上述技术存在的缺陷,本发明提出了一种弧形板材弧面喷涂加工装置。[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:[0005]一种弧形板材弧面喷涂加工装置,包括底板,所述底板右部以自左向右顺序依次通过轴承安装有转轴、导向架以及丝杠;底板上还分别固装有电机、竖杆。[0006]所述电机连接有不完全齿轮,不完全齿轮分别啮合有安装在一号转轴下部的左齿轮、安装在丝杠下部的右齿轮;所述转轴上部安装有圆辊,圆辊的圆弧面上开有轨迹槽,所述轨迹槽上滑动安装有L形架,L形架焊接连有竖直滑动安装在导向架上的导向杆。[0007]所述丝杠上部螺纹配合有摇杆,摇杆左侧开有与L形架的竖直部分相适配的卡合槽,摇杆后部设有上凸部;所述竖杆上部以竖直滑动且可旋转方式安装有长杆,所述长杆中部开有将上凸部滑动安装的燕尾槽,长杆左端固装有喷枪。上凸部对长杆有支撑作用且长杆能够随同上凸部共同升降。[00