高活性纳米氧化锌的制备方法.pdf
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高活性纳米氧化锌的制备方法.pdf
本发明公开了一种高活性纳米氧化锌的制备方法,包括浸出、净化、中和、水洗、闪蒸煅烧步骤,经测试,经本发明公开的制备方法制备的高活性纳米氧化锌含量可达95%以上,比表面积≥80㎡/g,从而活性高,易分散,极其适合应于轮胎、运输带、鞋业、陶瓷、涂料、EVA发泡等生产中,效果较好;同时,所制备的产品硬度、扯断伸长率,耐磨性能优于普通纳米氧化锌;能减少使用量30~50%以上,不仅能够为客户降低成本,且每年可为国家节约40万吨左右的锌资源。
一种高活性纳米氧化锌的制备方法.pdf
本发明公开了一种高活性纳米氧化锌的制备方法,具体涉及纳米氧化锌技术领域。本发明在步骤一中,使用等离子清洗机对氧化锌纳米线进行表面改性处理;在步骤二中,使用复合改性基料和涡流磨改性机进行复合改性处理;在步骤三和步骤五中,使用电子加速器进行辐照改性处理,形成双层保护膜,可对纳米氧化锌的表面改性进行锁定处理,保证纳米氧化锌的表面活性;在步骤四中使用复合改性基料、盐酸溶液和进行浸泡超声处理;制备方法中对纳米氧化锌进行多重包覆改性处理和多重覆膜加固隔离锁定处理,可在提高纳米氧化锌的高活性的同时加强纳米氧化锌的耐候性
一种高活性纳米氧化锌的制备方法.pdf
本发明涉及一种高活性纳米氧化锌的制备方法,包括如下步骤:S1溶解:将8‑12重量份的氯化锌溶于20‑30重量份的15‑20重量份的混合溶液Ⅰ中,在室温下搅拌溶解;S2沉淀:向S1步骤中的溶液中缓慢添加10‑14重量份的50%氢氧化钠,在室温下搅拌反应60‑80min,离心除去上清液得到白色沉淀;S3后处理:将S2步骤中的白色沉淀,过滤,去离子水洗涤2‑3次,将所得滤饼溶于混合溶液Ⅱ中,配成质量浓度为20‑30%的悬浮液,加入添加剂,在研磨机中研磨30min,过滤,所得滤饼在200‑220℃下烘干得到纳米氧
纳米氧化锌蜂窝型净化活性炭及其制备方法.pdf
本发明属于一种纳米氧化锌蜂窝型净化活性炭及其制备方法,纳米氧化锌蜂窝型净化活性炭所使用的原料的重量配比是:化学活性炭17~28份、煤质颗粒活性炭15~25份、椰壳活性炭50~60份、纯度99%的纳米氧化锌4~6份、甲基纤维素1~2份、滑石粉1~2份。方法步骤有球磨、原料混合、搅拌均匀,制成产品料。再经真空泥练、挤压成型、晾干和烧结,制成。本发明能保证该活性炭具有良好的吸附污物的功能,又能使其能在普通光的作用下能分解吸附在该活性炭里的甲醛、氨、苯等有毒气体,即具备自净化功能,还具有定型坚固,经久耐用,方法简
简单的制备纳米氧化锌的制备方法.doc
氨水沉淀法制备纳米氧化锌在水——乙醇介质中用氨水沉淀法制备出了纳米Zn(OH)2和ZnO材料,讨论了介质组成对沉淀产物ZnO微粒的粒径范围及形貌的影响,并研讨出由Zn(OH)2分解为纳米ZnO的最好干燥脱水条件为200℃、2h。表明本方法不需高温处理就可得到颗粒均匀且分布窄的ZnO纳米材料,粒径可达17~6nm。一、试剂与仪器主要原料为氯化锌、无水乙醇、氨水等,均为分析纯试剂。仪器为微型滴定管、磁力搅拌器、恒温干燥烘箱。二、试验方法以水——乙醇为溶剂,其中醇的体积含量分别为0%(去离子水)、20%、60%