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带式输送机任意角度转弯装置的研究
一、引言
带式输送机自上世纪50年代面世以来，以其结构简单、容易维护、高效节能等优点，成为工业生产中不可或缺的物流输送设备。它可广泛应用于食品、化工、建材、冶金、煤炭、矿山等生产领域，用于输送散状、块状物料。然而，在实际应用中，往往需要在输送线路上设置弯道、转弯等装置，以满足不同生产条件下的使用需求。而传统的带式输送机转弯装置在转弯角度过大或过小时存在诸多问题，有必要通过研究开发新型转弯装置，以改善带式输送机的性能和使用效果。
二、现有带式输送机转弯装置的主要问题
1.对输送物料的磨损较大
传统的带式输送机转弯装置往往采用花鼓式或三通式转弯机构。在输送物料转弯中，当物料接触到辊子的花纹表面或三通机构间的缝隙时，会产生较大的磨损，导致输送带和输送物料的损耗加剧。
2.输送带偏移或破裂风险高
在转弯时，输送带需要在辊子间发生向心力，使得输送带偏离原来的运行轨迹，从而增加了破裂的风险。同时，如果辊子的尺寸不当，也可能影响输送带的正常运行。
3.转弯角度限制较大
传统的带式输送机转弯装置在转弯角度过大或过小时，会影响输送带的正常运行，甚至可能导致输送带破裂或偏离运行轨迹。
三、带式输送机任意角度转弯装置的研究
为了解决传统带式输送机转弯装置产生的诸多问题，需要进行新型装置的研究。以下探讨一种基于滑移原理的带式输送机任意角度转弯装置。
1.原理介绍
该装置主要采用滑移原理，通过变换输送带和滚筒的相对速度，来实现输送带在任意角度上的转弯。具体地，该装置包括两个缠绕输送带的滚筒和两个带动中心的电机。通过对电机的控制，可以实现该装置在任意角度上的转弯，并且不需要增加较多的安装空间。
2.优点
（1）磨损较小
由于该装置将原有的花鼓式或三通式转弯机构替换为带动中心的电机，从而避免了传统转弯机构对物料的磨损。
（2）偏移和破裂的风险小
在输送物料任意角度转弯时，该装置可以保持输送带的运行轨迹，并且由于电机的带动，也可以避免输送带的偏移和破裂。
（3）适用范围广
由于该装置可以实现任意角度的转弯，因此不仅适用于传统直线输送线路，还适用于复杂的环形输送线路。
3.缺点及改进
（1）装置控制较为复杂
该装置需要通过控制电机的速度和转向来实现任意角度的转弯。需要使用较为复杂的电控设备，增加了装置的控制难度和成本。
（2）装置适用于小角度输送线路
由于电机的转速范围有限，为了保证装置的稳定性和安全性，需要将转弯角度控制在一定范围内。因此，该装置适用于小角度的输送线路，对于大角度的转弯需求仍需要进一步研究改进。
四、结论
带式输送机作为重要的工业生产设备，需要支持在复杂的条件下灵活运行，因此转弯装置是其不可或缺的重要组成部分。传统的带式输送机转弯装置存在多种问题，需要通过研究新型的转弯装置来提高其性能和使用效果。滑移原理的带式输送机任意角度转弯装置，以其磨损小、偏移和破裂的风险小、适用范围广等优点，成为一种新型的转弯装置。虽然其控制较为复杂，且适用范围有限，但对于小角度的输送线路，其性能表现优异，具有广阔的应用前景。