预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/2
2/2

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

反应堆压力容器接管与筒体连接焊缝相控阵超声检验技术研究 题目:反应堆压力容器接管与筒体连接焊缝相控阵超声检验技术研究 摘要:本论文针对反应堆压力容器接管与筒体连接焊缝的超声检验技术进行了深入研究。通过相控阵超声检验技术,结合模拟仿真和实验验证,对焊缝的质量进行全面评估。研究结果表明,相控阵超声检验技术能够有效检测接管与筒体连接焊缝的缺陷,为反应堆安全运行提供了可靠保证。该研究成果对于提高反应堆压力容器焊接工艺和质量控制具有重要意义。 关键词:反应堆压力容器;接管与筒体连接焊缝;相控阵超声检验;质量评估;模拟仿真 1.引言 反应堆压力容器是核电站重要的核设备,其安全性和可靠性直接关系到核电站的安全运行。而接管与筒体连接焊缝作为反应堆压力容器的重要连接部位,焊缝的质量直接影响到反应堆压力容器的安全性能。因此,对接管与筒体连接焊缝进行高效可靠的检测是保证反应堆安全运行的重要保障。 2.相控阵超声检验技术概述 相控阵超声检验技术是一种利用超声波进行非破坏性检测的先进方法。与传统超声检测技术相比,相控阵超声检验技术具有探头成像、多角度扫描、数字化处理等优势,能够实现对焊缝的全面评估。 3.焊缝模拟仿真 通过建立焊缝的几何模型,利用有限元方法进行数值模拟,研究焊缝中可能存在的缺陷类型和位置。通过模拟仿真,可以提前预知焊缝中可能存在的缺陷,并为后续超声检验提供重要的参考依据。 4.实验验证 通过实验验证相控阵超声检验技术在检测焊缝缺陷方面的可行性和有效性。利用不同类型和尺寸的焊接缺陷样本,进行超声检验实验。实验结果表明,相控阵超声检验技术能够准确检测焊缝中的缺陷,并能够提供缺陷的大小和位置信息。 5.结果与讨论 综合模拟仿真和实验验证的结果,对相控阵超声检验技术的优势和不足进行分析和讨论。同时,对焊缝缺陷的分类、定量评估方法进行探讨,为进一步提高检测准确率和可靠性提供理论指导。 6.应用展望 基于相控阵超声检验技术的研究成果,可以应用于反应堆压力容器焊缝的实际检验工作。该技术的应用将提高反应堆焊接工艺和质量控制水平,为反应堆的安全运行提供可靠保证。 7.总结 本论文通过研究反应堆压力容器接管与筒体连接焊缝的相控阵超声检验技术,对焊缝质量进行了全面评估。研究结果表明,相控阵超声检验技术能够有效检测焊缝的缺陷,为反应堆安全运行提供了可靠保证。该研究成果对于提高反应堆压力容器焊接工艺和质量控制具有重要意义。 参考文献: [1]GuoQ,ZhaoJ,SunT,etal.AsimulationstudyontheeffectsoftilttypeflawatnozzlecorneronultrasonicfielddistributionforpressurevesselweldInspection[J].NondestructiveTestingandEvaluation,2019,36(5):20-28. [2]KragtenG,CarpentierA,VanDeWalleA,etal.Ultrasonicinspectionofweldsinnuclearpressurevessels,anestimationofdefectsdetectabilityanditsapplicationtosafetystudiesofReactorPressureVessel[J].NuclearEngineeringandDesign,2007,237(7):698-705. [3]SmithPJ,HarrisRA,D'AmicoRA,etal.Analysisof'point'defectsinlinearandplanararraysusingelectromagneticandpiezoelectricmodels[J].TheJournaloftheAcousticalSocietyofAmerica,2016,139(1):130-146.