利用含氟盐熔剂产生的二次铝灰的危险特性分析.docx
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利用含氟盐熔剂产生的二次铝灰的危险特性分析.docx
利用含氟盐熔剂产生的二次铝灰的危险特性分析标题:利用含氟盐熔剂产生的二次铝灰的危险特性分析摘要:随着现代工业的快速发展和广泛应用,铝及其合金作为重要的金属材料之一,其生产过程中产生的废渣二次铝灰也开始引起人们的关注。其中,利用含氟盐熔剂进行冶炼过程,所生成的二次铝灰涉及到一系列的危险特性。本文通过对二次铝灰的成分、物化性质以及危害性等方面的分析,旨在揭示其危险特性,并探究针对其安全处理的途径。引言:铝灰是指由于铝冶炼过程中产生的氧化铝、氟化铝等废弃物质。在铝的冶炼过程中,为了提高冶炼效率,常使用含氟盐熔剂
利用铝灰和垃圾焚烧后产生的飞灰生产高铝水泥的工艺.pdf
本发明公开了一种利用铝灰和垃圾焚烧后产生的飞灰生产高铝水泥的工艺,步骤为将铝灰和垃圾焚烧后的飞灰按(6‑7):(3‑4)的重量比混合均化,通过高温熔炉将物料加热至1400‑1700℃,加热保温2‑3h,冷却后破碎磨粉,得到高铝水泥。本方案将铝灰和垃圾焚烧后的飞灰混合均化后高温熔融,制备得到主要成分为铝酸钙硅铝酸钙的高铝水泥,该高铝水泥能够达到CA‑60水泥级别。飞灰中大量重金属盐类熔融后被稳定固化浸出率很低,二噁英在1400℃左右可以被降解无害化处理,处理后毒性浸出满足环保要求及国家标准。铝灰中氯化盐经过
利用二次铝灰制备镁铝尖晶石的方法.pdf
一种利用二次铝灰制备镁铝尖晶石的方法,按以下步骤进行:(1)准备二次铝灰作为原料;(2)在900~1200℃煅烧1~3h,冷却后球磨制成二次铝灰细粉料;(3)将二次铝灰细粉料加入水中,在温度50~98℃和搅拌条件下,施加超声波进行水浸;水浸产生的氨气通入反应槽与盐酸生成氯化铵;(4)过滤分离出浸出渣,洗涤烘干后与含氧化镁物料混合磨细;(5)压制成球团;(6)将球团采用高温烧结或电弧炉熔炼制成镁铝尖晶石。本发明的方法反应速度快,使氮转化为氨气排出回收利用,可溶杂质进入液相,实现进一步除杂;制备的镁铝尖晶石纯
一种从铝灰中回收氧化铝和氯盐、氟盐的方法.pdf
本发明公开了一种从铝灰中回收氧化铝和氯盐、氟盐的方法,包括以下步骤:A、将出炉的铝灰在700℃-850℃进行铝灰复炼,直至铝灰中的铝与熔渣分层;B、将熔渣球磨后用30目筛网进行筛分,筛分留下的为铝灰残灰;C、将铝灰残灰用水浸出90-200min;D、进行固液分离,回收固相和液相;E、蒸发液相得到氯盐和氟盐混合物。本发明实施例回收物质多且回收率高,使铝的回收率提高至95%以上,氧化铝可以基本全部回收,氯盐和氟盐的回收也达到85%以上。
一种回收利用二次铝灰中铝的方法.docx
一种回收利用二次铝灰中铝的方法一、前言随着工业的发展,二次铝灰的产量逐年增加,同时也对环境造成严重的污染。二次铝灰中含有大量的铝,因此通过回收利用二次铝灰中的铝是一种解决铝资源短缺、减少污染的环保技术。本文将从二次铝灰的来源及其性质、传统铝的生产工艺、回收利用二次铝灰中铝的技术三个方面进行探讨,以期为相关领域研究提供参考。二、二次铝灰的来源及其性质二次铝灰是指从铝材加工生产中所形成的废渣,主要包括铝锭熔化中所产生的氧化铝、铝材切削产生的切屑、铝材表面氧化层以及酸洗废液等。其主要成分为氧化铝和金属铝,同时还