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冷连轧过程中间辊弯辊力设定策略研究
摘要：
本文围绕冷连轧的中间辊弯辊力设定进行研究，结合轧制理论和实际情况，提出了一种基于轧制力学模型的辊弯辊力设定策略。该策略可以平衡中间辊的弯辊力和压辊力，降低轧制能耗和轧制力对辊系造成的损伤。
关键词：冷连轧；中间辊；弯辊力；压辊力；模型。
Introduction
冷连轧是一种常用的钢铁加工工艺，其主要目的是制造适用于钢铁加工的金属材料。在冷连轧过程中，辊系是一个至关重要的组成部分，其起到承受和传递轧制力的作用。辊系中的中间辊承担了重要的压辊和弯辊力的功能，对轧制质量和能源消耗影响巨大。如何设置中间辊的弯辊力，保证轧制质量和节能环保，成为冷连轧过程中较为关键的问题。
目前国内外学者对冷连轧中间辊弯辊力设定方面，已经进行了大量的研究。在早期，学者们主要是通过实验的方法推算中间辊的弯辊力，以及对轧制质量和能源消耗的影响。随着计算机技术的进步，研究者们借助仿真计算软件模拟轧制过程，结合轧制理论和实际情况，对中间辊的弯辊力设定进行了更为精细的探索。
基于轧制力学模型的弯辊力设定策略
在冷连轧过程中，辊系接触状况的变化会导致轧制力和轧制质量的变化。因此，设计合理的中间辊弯辊力设定方案，不仅能够保证轧制质量，还能够减少轧制能耗和辊系对轧制材料造成的损伤。下面我们提出一种基于轧制力学模型的弯辊力设定策略。
1.辊系轧制力学模型
轧制力学模型是辊系弯辊力设定策略的理论基础。轧制力学模型包括辊床强度计算、轧制力计算、变形计算以及应力和变形的分析等，是一种半解析半数值的方法。
2.规划中间辊弯辊力
在结合轧制理论和实际情况的基础上，我们可以对中间辊的弯辊力进行规划。规划中间辊弯辊力的方法有很多，我们提出以下三种方法：
（1）基于能量优化的方法
基于能量优化的方法是一种传统的方法，其主要原理是通过计算辊系的总能量，优化辊系中间辊的弯辊力，使得辊系中的总能量最小。
（2）基于硬度优化的方法
基于硬度优化的方法主要是基于轧制过程中变形材料的硬度和强度，规划中间辊的弯辊力。该方法尤其适用于轧制高强度材料和高硬度筋材料。
（3）基于轧制力学模型的方法
基于轧制力学模型的设定中间辊弯辊力的方法是比较全面和细致的方法，除了考虑轧制过程的能耗和轧制质量外，还对辊系的损伤和材料模型等进行了综合考虑。
结论：
冷连轧中间辊弯辊力的设定对轧制质量和能耗环保影响巨大，因此设计合理的弯辊力是非常重要的。本文提出了基于轧制力学模型的弯辊力设定策略，可以有效平衡中间辊的弯辊力和压辊力，并达到降低能耗和材料损伤的目的。未来，应更进一步推进冷连轧加工工艺的研究，开发出更加高效和节能环保的冷连轧加工工艺。