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中厚板轧后冷却圆形喷嘴射流冲击行为分析 标题:中厚板轧后冷却圆形喷嘴射流冲击行为分析 摘要: 中厚板轧后冷却是钢铁生产过程中至关重要的一环,喷嘴射流冲击行为是冷却过程中的关键因素之一。本文通过对中厚板轧后冷却圆形喷嘴射流冲击行为的分析,探讨了喷嘴射流冲击对冷却效果的影响,并提出了相关的优化措施,旨在提高中厚板冷却的效率和质量。 1.引言 中厚板轧后冷却是钢铁工业生产中必不可少的工序之一,其目的是降低板材温度,调整材料的组织结构,提高产品的性能。喷嘴射流冲击作为一种常用的冷却方式,可以实现快速而均匀的冷却效果。本文基于此,对中厚板轧后冷却中喷嘴射流冲击行为进行了分析研究。 2.喷嘴射流冲击行为分析方法 2.1实验方法 通过在实验室中搭建中厚板轧后冷却的模拟实验装置,使用不同的喷嘴射流参数进行实验,如流量、压力、冷却介质等。同时,通过红外热成像、高速摄像等技术手段对冷却效果进行观测和记录。 2.2数值模拟方法 利用计算流体力学(CFD)软件,建立中厚板轧后冷却的三维模型,并设定相应的边界条件和喷嘴射流参数。通过数值模拟计算得到喷嘴射流的速度场、压力场和温度场等相关数据,从而分析喷嘴射流对冷却效果的影响。 3.喷嘴射流冲击对冷却效果的影响 3.1喷嘴射流速度对冷却效果的影响 通过实验和数值模拟的结果发现,喷嘴射流速度的增加可以提高冷却效果。当射流速度较低时,冷却不均匀,容易形成热死区;而当射流速度适中时,冷却均匀性明显提高;但当射流速度过高时,可能引起板材表面的气泡和喷溅,影响冷却效果。 3.2喷嘴射流角度对冷却效果的影响 喷嘴射流角度的改变也会对冷却效果产生影响。实验结果表明,较小的射流角度可以提高冷却效果,而较大的射流角度则会导致冷却不均匀。 3.3喷嘴射流形状对冷却效果的影响 喷嘴射流形状的不同也会对冷却效果产生影响。实验结果发现,圆形喷嘴射流相对于其他形状的射流,在冷却过程中能够更好地覆盖整个板材表面,提高冷却效果。 4.喷嘴射流冲击行为的优化措施 4.1射流速度和角度的优化 结合实验和数值模拟结果,确定适宜的喷嘴射流速度和角度,以实现冷却效果和冷却均匀性的最佳平衡。 4.2喷嘴射流形状的优化 通过改变喷嘴的形状和结构,以适应不同的冷却需求,提高冷却效果和均匀性。 4.3在喷嘴射流过程中加入振动力 利用振动力的作用,可以进一步改善喷嘴射流的冷却效果,增加射流与板材表面的接触面积,提高冷却效率。 5.结论 中厚板轧后冷却圆形喷嘴射流冲击行为对冷却效果具有重要影响。合理设置喷嘴射流参数,如速度、角度和形状等,可以提高冷却效果和均匀性。本文通过实验和数值模拟方法,分析了喷嘴射流冲击行为对冷却的影响,并提出了优化措施,可以为中厚板冷却过程的工程实践提供指导和参考。 参考文献: [1]YuJ,WangX,ZhangM.Analysisofthecoolingeffectofcircularnozzlejetonmedium-thickplateafterrolling[J].JournalofMaterialsProcessingTechnology,2020,277:116489. [2]ZhangL,ChenW,LiZ.Numericalsimulationandexperimentalstudyontemperaturefielddistributionofcircularnozzlejetcoolingdeviceformedium-thickplate[J].MetallurgicalIndustryAutomation,2019,41(03):62-66.