【大学资料】中厚板轧后冷却技术交流.pdf

RAL层流冷却讲义中厚板轧后冷却技术胡贤磊2016RAL中厚板轧后冷却技术交流1、轧后冷却工艺简介2、轧后冷却技术的发展3、高效均匀的冷却技术4、控制系统及数学模型5、层流冷却系统的关键技术－冷却均匀性控制6、控制策略RAL1、轧后冷却工艺对最终组织的影响初始奥氏体板坯加热控制轧制硬化奥氏体力学性能可以通过控制成分、轧制压下量和奥氏体晶粒尺寸改变冷却模式可以通过水流量控温度制和钢板厚度水冷＋空冷改变铁素体＋回火贝氏体优化品种通过控制组织控制性能回火马氏体（包括沉淀硬化）时间RAL控制轧制与控制冷却的功能控制轧制控制冷却需要的组轧制参数的控制与优化冷却参数的控制与优化织和（奥氏体状态的控制）（相变过程的控制）性能开始冷却温度加热温度终止冷却温度各个道次的轧制温度冷却速度压下量冷却模式RAL控制轧制与控制冷却的关键点关键点：“奥氏体状态的控制”和进一步的“由这种状态受到控制的奥氏体发生的相变的控制”控轧：奥氏体状态的控制：晶粒尺寸、硬化状态；控冷：奥氏体相变条件的控制：开始温度（过冷度）、冷却速率、终止温度；强化机制：传统的控制冷却是以卷取温度作为控制目标通过冷却速度控制实现细晶强化配合微合金化技术实现析出强化。RAL2.轧后冷却技术的发展新一代钢铁材料开发：超级钢、超细晶粒钢、相变强化机制社会发展要求：4R原则即减量化、再循环、再利用、再制造。TMCP技术发展：采用节约型的成分设计和减量化生产方法获得高附加值、可循环的钢铁产品。这种TMCP技术就是以快冷技术为核心的新一代TMCP技术。强化机制：超细晶强化、相变强化、析出强化等综合强化手段RAL冷却设备控制冷却系统•小结：–新日铁：CLC技术•1)可以实现直接淬