一种齿轮中频淬火工艺.pdf

本发明涉及金属热处理技术领域，具体涉及一种齿轮中频淬火工艺，采用中频感应加热设备对齿轮进行加工，包括：步骤一：加热，使齿轮表面温度达到900℃；步骤二：预冷，将齿轮表面温度预冷至820℃；步骤三：水冷，冷却时间30s，冷却温度300摄氏度；步骤四：空冷，冷却时间1h，使齿轮表面温度冷却至200摄氏度；步骤五：回火，温度300℃，时间3h。本发明所公开的一种齿轮中频淬火工艺，工艺路线设计合理，能够保证加工齿轮的硬度要求，完全避免齿轮开裂，把齿轮的变形控制在一个较小的范围，从而生产出高质量齿轮。

2023-10-12

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终传动齿轮中频淬火工艺改进.docx

终传动齿轮中频淬火工艺改进终传动齿轮是汽车、船舶、飞机等交通工具中重要的传动装置之一。在传动系统中，终传动齿轮承受着大扭矩和高转速的工作条件，因此要求其具有较高的硬度和耐磨性。传统的终传动齿轮制造工艺中，常使用的热处理方法是淬火工艺，以提高齿轮的硬度和耐磨性。然而，传统的淬火工艺存在着一些问题，如变形、裂纹等缺陷，这些缺陷会导致齿轮的使用寿命和传动效率降低。因此，改进终传动齿轮中频淬火工艺显得尤为重要。改进终传动齿轮中频淬火工艺的关键是选择合适的工艺参数，以获得理想的淬火效果。首先，需要考虑到齿轮的材料特

2024-10-26

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一种齿轮中频淬火机.pdf

本发明公开了一种齿轮中频淬火机，包括第一底座、两个滑轨、滑座、支撑座、第一螺杆、第一调节转盘、连接座、角度调节机构、轴体、第一安装座、气缸、两个第一滑杆、第二安装座、第二底座、第二滑杆、加热感应器、第三安装座、第二螺杆和第二调节转盘，所述第一底座上设有两个滑轨和位于两个滑轨的后端之间的支撑座，所述两个滑轨上配合安装有可滑动的滑座，所述滑座的前端底部设有连接座，所述支撑座上设有可转动的第一螺杆，所述第一螺杆的后端设有第一调节转盘，与现有技术相比，能够根据齿轮的大小进行调节，并且适用于直齿和斜齿的齿轮，提高适

2023-08-31

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一种齿轮渗碳淬火工艺.pdf

本发明涉及金属热处理技术领域，具体涉及一种齿轮渗碳淬火工艺，包括以下步骤：步骤一：渗碳，渗碳温度为900℃；步骤二：油冷，冷却时间为10小时；步骤三：回火，回火温度650℃，时间3小时；步骤四：淬火，温度800℃，7小时；步骤五：回火：180℃，3小时。本发明所公开的一种齿轮渗碳淬火工艺，工艺路线设计合理，能够保证加工齿轮的硬度要求，生产周期短，耗电量少，成本低。

2023-10-12

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一种齿轮渗碳淬火工艺.pdf

本发明公开了一种齿轮渗碳淬火工艺，包括：装炉，将多个零件以吊杆为圆心，沿周向均匀放置在胎具上；渗碳处理；对零件周向不同位置的变形量进行检测，并将变形量大的一侧调整至靠近吊杆的胎具内侧，且变形量小的一侧调整至远离吊杆的胎具外侧；淬火处理。该齿轮渗碳淬火工艺，利用了齿轮在渗碳加热和淬火冷却过程中热应力和组织应力相互作用的原理，且利用了加热和淬火冷却过程圆周方向冷却不一致的变形规律，通过渗碳后改变齿轮圆周方向装炉位置的工艺，使齿轮淬火后的外侧涨大量较大来弥补渗碳后齿轮内侧的收缩量，减少了齿轮渗碳淬火的变形量，进

2023-06-15

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