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660MW超超临界机组汽动给水泵推力瓦温度高故障原因分析及处理
660MW超超临界机组汽动给水泵推力瓦温度高故障原因分析及处理
摘要：本文以660MW超超临界机组汽动给水泵推力瓦温度过高故障为研究对象，通过分析故障原因，提出相应的处理措施。结果表明，推力瓦温度过高的主要原因是磨合不足、润滑油供应不足和散热不良；针对这些原因，我们可以采取合理的磨合措施、增加润滑油供应、改善散热条件等处理措施来解决推力瓦温度过高的问题。
关键词：660MW超超临界机组，汽动给水泵，推力瓦温度，故障原因分析，处理措施
引言
660MW超超临界机组汽动给水泵作为机组的关键设备之一，其正常运行对于机组的安全稳定运行具有重要意义。然而，在实际运行过程中，经常出现推力瓦温度过高的故障，严重影响了机组的正常运行。因此，对推力瓦温度过高的故障原因进行分析，并提出相应的处理措施，对于保证机组的安全稳定运行具有重要意义。
1故障原因分析
1.1磨合不足
推力瓦作为汽动给水泵的关键部件之一，其运行过程中需要和其他零部件进行磨合。如果磨合不足，会导致推力瓦表面粗糙度高，摩擦系数大，从而产生较多的热量。这种热量无法及时散发，导致推力瓦温度升高。
1.2润滑油供应不足
推力瓦在运行过程中需要润滑油进行润滑，保证其摩擦系数的正常范围。如果润滑油供应不足，会导致推力瓦表面摩擦系数增加，产生大量的热量。这些热量无法及时散发，导致推力瓦温度升高。
1.3散热不良
推力瓦作为汽动给水泵的关键部件之一，其散热效果直接影响其温度。如果散热不良，无法及时将热量散发出去，导致推力瓦温度升高。
2处理措施
2.1合理的磨合措施
为了解决推力瓦磨合不足的问题，可以采取合理的磨合措施。首先，可以适当增加磨合时间，确保推力瓦能够与其他零部件进行充分的磨合。其次，可以加强磨合润滑剂的使用，降低推力瓦表面的摩擦系数，减少热量的产生。
2.2增加润滑油供应
为了解决润滑油供应不足的问题，可以采取增加润滑油供应的措施。首先，可以增加润滑油的供给量，确保推力瓦表面的润滑油能够满足其运行需求。其次，可以采取优化润滑油系统的设计，提高润滑油的供应效率。
2.3改善散热条件
为了解决散热不良的问题，可以采取改善散热条件的措施。首先，可以优化推力瓦的散热结构，增加散热面积，提高散热效率。其次，可以采取增加散热风扇的数目和功率的措施，提高散热的效果。
3结论
通过对660MW超超临界机组汽动给水泵推力瓦温度高故障原因进行分析和处理措施的研究，得到以下结论：
推力瓦温度高的主要原因是磨合不足、润滑油供应不足和散热不良。
针对这些原因可以采取合理的磨合措施、增加润滑油供应、改善散热条件等处理措施来解决推力瓦温度高的问题。
这些措施能够有效地降低推力瓦温度，保证660MW超超临界机组汽动给水泵的正常运行。
综上所述，本研究对于提高660MW超超临界机组汽动给水泵的可靠性和安全性具有重要意义。
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