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CFB炉内脱硫系统改造及自动优化控制
CFB炉内脱硫系统改造及自动优化控制
摘要
CFB炉内脱硫系统的改造和自动优化控制是提高锅炉运行效率、降低污染排放的关键。针对现有CFB炉内脱硫系统存在的问题，本文提出了一种改造方案，并介绍了相应的自动优化控制系统。通过实验验证，该方案可以显著提高炉内脱硫效率、降低NOx和SOx排放，同时保持燃烧效率和经济性。
关键词：CFB炉；脱硫系统；改造；自动优化控制
Introduction
CFB锅炉作为一种新型、高效、低污染的锅炉，已经被广泛应用。然而，脱硫系统的不完善是锅炉污染物排放的关键因素之一。目前，CFB炉内既有湿法脱硫系统和干法脱硫系统两种处理方式，但都存在一些问题，如干法脱硫系统容易受负荷变化影响，湿法脱硫系统耗能较高、污染物排放仍然较多。为了解决这些问题，本文提出了一种CFB炉内脱硫系统改造方案，并实现了自动优化控制，旨在提高炉内脱硫效率、降低NOx和SOx排放。
CFB炉内脱硫系统改造方案
改造方案的主要目的是提高CFB炉内脱硫的效率和降低排放。首先，我们增加了湿法脱硫系统，以降低硫氧化物的排放浓度。在增加湿法脱硫系统的同时，我们在炉内的适当位置放置了一些喷雾装置，此喷雾装置可以在必要时向炉内喷入脱硫药剂，以增加脱硫效率。此外，我们还增加了炉内的烟气循环流量，以提高燃烧效率。
此外，我们对干法脱硫系统进行了改进。我们引入了一种控制干法脱硫系统的“多元回馈控制器”以减少其受负荷变化的影响。此多元回馈控制器可以根据炉内数据动态调整干法脱硫系统的操作参数，以获取最大的处理效果。此外，我们还在系统中引入了高效的阻尼材料，以减少系统的振动和噪音。
自动优化控制系统
为了实现自动优化控制，我们在CFB炉的过程控制系统中引入了一种对应的算法，并对系统进行了改造和升级。自动优化控制系统可以对炉内各种参数进行监测和控制，包括出口烟气温度、SO2浓度、NOx浓度以及炉内压力和氧浓度等。此外，我们还在系统中加入了一个温度控制模型，以减少温度变化对硫化物控制的影响。
通过实验验证，本文提出的改造方案和自动优化控制系统可以显著提高炉内脱硫效率、降低NOx和SOx排放，同时保持燃烧效率和经济性。此外，本方案还可以提高炉内运行的稳定性，延长设备寿命，减少维护工作量，提高运行效率和安全性。
结论
本文提出了一种改造CFB炉内脱硫系统的方案，并介绍了相应的自动优化控制系统。实验结果显示，本方案可以明显提高脱硫效率、降低NOx和SOx排放，保证了锅炉的燃烧效率和经济性，提高了锅炉的运行稳定性和安全性。这一方案在CFB炉的运行中具有重要实际应用意义。