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1060铝板凸曲台件外轮廓支撑渐进成形壁厚均匀临界角研究
1060铝板凸曲台件外轮廓支撑渐进成形壁厚均匀临界角研究
摘要：
随着现代工业的发展，越来越多的产品需要采用凸曲形状的台件来满足各种工程需求。然而，在制造凸曲台件过程中，如何实现其外轮廓的壁厚均匀临界角却是一个挑战。本论文以1060铝板为例，探讨了在凸曲台件外轮廓支撑渐进成形过程中如何实现壁厚均匀临界角的方法和优化策略。
关键词：1060铝板；凸曲台件；外轮廓支撑渐进成形；壁厚均匀临界角
一、引言
凸曲台件是一种具有复杂形状的工程零件，其外形特点需要通过成形工艺来实现。在凸曲台件制造过程中，壁厚均匀临界角是一个重要的参数，它决定了台件的强度和耐用性。然而，由于材料的变形和应力分布的不均匀性，导致凸曲台件的外轮廓往往存在壁厚不均匀的问题，影响了其性能和质量。
二、1060铝板的特性和研究方法
选择1060铝板作为研究对象，是因为其具有良好的可塑性和成形性能，适合用于凸曲台件的制造。研究方法主要包括数值模拟和实验研究两个方面。数值模拟可以通过有限元分析方法模拟材料的变形和应力分布，为研究提供了便利。实验研究则可以通过制造凸曲台件并进行测量分析，验证数值模拟的结果。
三、外轮廓支撑渐进成形的基本原理
外轮廓支撑渐进成形是一种常用的制造凸曲台件的方法，其基本原理是通过渐进模具，逐步将平板材料压制成凸曲形状。在成形过程中，外轮廓支撑起到支撑和导向的作用，确保凸曲台件的外形和尺寸精度。然而，由于材料的流动性，壁厚不均匀往往出现在外轮廓的临界角处。
四、壁厚均匀临界角的研究方法和优化策略
为了解决壁厚不均匀的问题，需要研究壁厚均匀临界角的影响因素和优化策略。首先，通过数值模拟可以分析壁厚均匀临界角与参数（如渐进角度、支撑形状等）的关系。其次，通过实验研究可以测量凸曲台件的壁厚分布，并分析其与参数的相关性。最后，根据研究结果，提出优化策略，如调整渐进模具的设计和制造工艺，以达到壁厚均匀临界角的要求。
五、结论和展望
本论文以1060铝板凸曲台件为研究对象，通过数值模拟和实验研究，探讨了外轮廓支撑渐进成形过程中壁厚均匀临界角的影响因素和优化策略。研究结果表明，壁厚均匀临界角受渐进角度和支撑形状等参数的影响较大，通过调整这些参数可以有效改善壁厚不均匀的问题。未来的研究可以进一步优化渐进模具的设计和制造工艺，探索其他材料的适用性，并将研究结果应用于实际工程中。
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